无锡乐标过滤装备有限公司气体过滤器的自洁系统的制作方法。气体过滤装置作为一种用于使气体一液体(或固体颗粒)相互分离的装置被应用于许多机械设备上,所述第二压差检测模块为压力变送器,安徽制造乐标气体过滤器。所述气体过滤器的自洁系统还包括异常指示装置,安徽制造乐标气体过滤器,通过腔体检测端检测所述气体过滤器的过滤前腔体气压,安徽制造乐标气体过滤器。所述异常指示装置为压力表和/或压差报警器。所述安全自洁控制信号为脉冲信号。本实用新型的气体过滤器的自洁系统,可以在防火防爆要求较高的恶劣条件下安全使用,能有效避免因电流信号过大造成的安全隐患,防止火灾事故发生。工作时,浊液经入口进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔。安徽制造乐标气体过滤器
气体过滤是通过将气体中所存在的大量杂质过滤掉,以达到气体的纯度要求,从而避免杂质带来的危害。例如,氦气压缩机中的氦气经过压缩机压缩后会带有大量油雾,若这些油雾没有过滤掉,则会造成压缩机中的活塞急剧磨损,影响机器的正常工作。 用于杂质过滤的装置为过滤器,过滤器一般包括滤芯和套装在滤芯外部的壳体,以及与滤芯连通的进气口、与壳体连通的出气口。其中,滤芯是过滤器的关键所在,滤芯的结构设计,会直接影响到过滤效果。现有技术中,滤芯是多层过滤层的组合产物。无法根据现有的滤芯,确定过滤器在工作时能承受的气流压力,导致滤芯在过滤气体时受到的气流压力过大,结果是滤芯容易堵塞。安徽制造乐标气体过滤器过滤器配件:压力表、压差计、差压变送器、放空阀、排污阀;
本实用新型公开了一种可对过滤元件进行超声波清洗的气体过滤器及气体过滤器的过滤元件清洗器。所述气体过滤器包括外壳和安装在外壳中的过滤元件,所述外壳与过滤元件通过孔板连接并形成分隔的*一空间和第二空间,待过滤气体的传送发生在*一空间,已过滤气体的传送发生在第二空间,气体过滤器还包括在位移控制机构的驱动下相对于其过滤元件运动的清洗器,当气体过滤器正常过滤时所述过滤元件位于该清洗器外部,当对过滤元件进行超声波清洗时所述过滤元件位于该清洗器内部,该清洗器中形成容纳过滤元件的清洗液槽,所述清洗液槽连接超声波发生装置。对过滤元件进行超声波清洗,能够使过滤元件上的灰尘得到较为彻底的滤除。
选型原则 进出口通径 原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。 公称压力 按照过滤管路可能出现的压力确定过滤器的压力等级。 孔目数的选择 主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。 过滤器材质 过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。 阻力损失计算 水用过滤器,在一般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2kpa。工作压力:0~25MPa;工作温度:-45~500℃;连接口径:DN15~DN1000;
1、气体过滤器可应用于对合成气、煤气、氢气、氮气、氧气、天然气、瓦斯气、沼气、氨气、硫化氢、尾气等各种化工气体的过滤。 2、气体过滤器设计制造符合国内或国外的各种标准和规范,如GB150《钢制压力容器》或ASME标准,并刻有CS及ASME钢印。 3、气体过滤器壳体材料 各种牌号的碳钢、低温钢、不锈钢、钛、合金钢等。 也可采用钢衬四氟乙烯、钢衬PO等。 4、气体过滤器结构设计 进出口管道在同一中心线上,一左一右,拆卸上盖即可更换滤芯。 进出口管道在同一中心线上,一左一右,拆卸下滤筒即可换滤芯。 进出口管道一左一上,即在滤筒上和顶端上开孔,拆卸下筒体即可更换滤芯,简单安全。 进出口管道不拆就能换滤芯。大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔,然后从出口送出。安徽制造乐标气体过滤器
气体过滤器是否昂贵,在很大程度上取决于生产成本。安徽制造乐标气体过滤器
工业气体过滤器的重要部位是过滤芯,也称过滤筒,由特殊的材料组成,属宜损件,需特别保护。当气体过滤器工作时,含尘空气经由过滤芯过滤,尘埃被吸附在过滤筒上。 工作一段时间后,过滤芯拦载了一定量的杂质,过滤芯进出口两端压力降增大,气体流速下降,此时应及时滤除杂质。工业过滤器过滤芯清洗方式通常有几种一种方式是通过改变过滤芯的结构,例如将滤芯设置为比较容易拆卸的结构,快速清洗,但是这种方式劳动量大,劳动技术含量高,停机时间长,对工业用气来说是很不方便的;或者设计一种彻底改变过滤芯结构的工业用过滤器,例如湿型空气清洁器就是使用离心式叶轮和电机来替代过滤芯,可以在离心力的作用下,利用气体和污染液体之间的比重差异从空气中除去所分离出的特定灰尘、薄雾,但是分离效果比不上使用过滤芯结构的过滤器,并且这种过滤器能分离的杂质类型比较少,不像使用过滤芯机构的过滤器可以通过安装不同类型的过滤芯来实现对不同杂质的过滤功能,功能更好,故在工业现场使用极频繁的还是带过滤芯结构的过滤器。安徽制造乐标气体过滤器
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