AKD与纤维作用缓慢．需要一定的烘干温度和固化时间，所以采用AKD表面施胶时，必须使用一种加速AKD熟化的助剂才能实现AKD表面施胶。通常状况下，AKD增效剂主要有聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂(PAE)、聚丙烯酰胺(PAM)、或PAE与PAM同时使用。例如采用PAE作为AKD的增效剂时，纸页在加热干燥时，PAE分子中的环氧基团会开环导致仲胺基烷基化，双胶纸中性施胶剂公司，双胶纸中性施胶剂公司。此时PAE树脂就变成了一个亲核试剂，双胶纸中性施胶剂公司，去进攻AKD的内酯环，促使其打开，并固着在PAE树脂的大分子链上。PAE树脂具有较强的架桥能力，不可逆地固着在纤维表面，这样AKD就通过与PAE树脂的中间反应而不可逆地键联在纤维表面。AKD中性施胶剂具有和纤维素中的羟基直接反应的活性基。双胶纸中性施胶剂公司

瓦楞纸箱的防水剂处理情况：瓦楞纸板在生产过程中采用防水剂处理后，会具有防水功能。当水短时间落于其上时，不沾湿而成水滴，能防止水浸透纸板。暂时性防水剂处理纸板工艺近十年来在我国各大纸箱厂均已应用。这种防水剂当初从日本引进，其日文字面为“拔水剂”。这种涂料早期用于织物纤维上，后来才用于纸板的处理。因此大多数纸箱厂就采用拔水剂的叫法。拔水剂是一种蜡乳液，固体含量一般为：48%～51%，它的特点是在使用时可用30 倍左右的水稀释，然后涂布于正在成型的瓦楞纸板面上，经过150℃左右的温度干燥，纸表面纤维由于醋的包裹，而具有低表面张力，形成对水不浸润的面层。当遇水时，水在这个纸板上不浸润，形成水滴滚落，从而达到防水的作用。绿色中性施胶剂生产企业AKD中性施胶剂是反应型中性施胶剂的一种。

AKD中性施胶剂的使用方法：淀粉糊化过程：将淀粉糊化罐中注入大半罐（约70%）清水，开动搅拌器，然后将原淀粉慢慢倒入罐中，缓慢通汽升温至60℃左右，此时淀粉开始糊化，乳液变为略粘滑状。停止通汽加入过硫酸胺，搅拌15分钟。温度50℃下，保温10分钟进行氧化反应，然后缓慢开启蒸汽阀门，继续进行加温进行糊化反应过程，温度约85-90℃时淀粉乳液变为透明的胶液。关闭蒸汽阀门，继续搅拌、保温20分钟。加入清水稀释，温度在65-70℃。

纸板防水剂又叫纸板防潮剂、纸板疏水剂、纸板泼水剂等，主要是防止水份快速渗入纸板中从而起到防水、防潮、疏水等功效。纸板防水剂简介：由于纸箱耐水、防潮性能差，限制了纸箱包装应用范围，经过纸板防水剂处理后的纸板能明显改善纸板的耐水性，当水长时间落于纸板时，不沾湿而成水滴，能速快防止水浸透纸板，起到超防水、超疏水效果。技术指标：1、外 观：灰白色半透明均质液体；2、固含量：30%；3、PH 值： 7-9；4、平均颗粒直径： <0.4微米；5、储存稳定性：密封储存>6个月。不分层、不破乳、不结块。AKD可在内部施胶，也可单独使用。

AKD的熟化及干燥：熟化是指在一段时期内或加热时纸页AKD 施胶度的发展。AKD粒子像球一样保留在纸页上，在干燥部AKD将以单分子层状在纤维表面扩散，然后AKD 分子重新定向使纸页抗水，这是一个能量消耗的过程。出于质量控制目的，干燥部必须提高烘缸温度，可通过给予纸张能量进行人工熟化而加速这一过程，或在常温下放置一段时间完成这一过程。较高的干燥温度能加快留着下来的AKD与纤维的速化，提高AKD施胶效率和熟化速率，因此尽快使烘缸温度达到95℃以上是十分重要的。AKD中性施胶剂可以使用碳酸钙做填料。双胶纸中性施胶剂公司

AKD中性施胶剂能不同程度的提高纸张的白度、不透明度。双胶纸中性施胶剂公司

谈谈造纸中性施胶剂AKD：AKD全名叫烷基烯酮二聚体，是一种不饱和内酯，分子上含有两种基团：一是疏水基，是两个含有12~20个碳原子的长链烷基，赋予AKD分子良好的疏水性能；另一种是反应活性基团，就是烯酮二聚形成的内酯环，赋予AKD分子与纤维素分子上的羟基结合的反应活性。AKD作为中性施胶剂的特点：优点：可以用碳酸钙做填料，使纸张的白度、不透明度、耐折度、表面强度、耐久性能和印刷性能等均有明显提高，且纸张的脆性降低，可以解决草浆纸变脆的问题，另外AKD还可用于液体包装纸双胶纸中性施胶剂公司

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