施胶剂的使用方法：施胶有两种方法，一种是在纸页成形前（打浆或配料时）将施胶剂添加于纸浆内称为浆内施胶，另一种是在纸页成形后涂饰于纸或纸板表面称为表面放胶。浆内施胶剂主要有松香施胶剂、合成施胶剂、石蜡施胶剂及中性施胶剂。表面施胶剂及中性施胶剂。常见型号QT-7N表面施胶主要是改善纸页表面光滑度，降低孔隙度，防止表面起毛和掉毛。用得较多的是改性和未改性的淀粉，高性能中性施胶剂公司，也有采用PVA的。其他还有石蜡乳液、动物胶、羧甲基纤维素，高性能中性施胶剂公司、聚氨酯、苯乙烯-马来酸酐共聚物，高性能中性施胶剂公司，丙烯酸和丙烯酸酯类共聚物、二羟基脂肪酸化合物等。中性施胶剂AKD本身留着率很低，必须借助其它助留剂，以提高其的留着率。高性能中性施胶剂公司

AKD乳液加入浆料中以后，施胶剂粒子吸附在细小纤维、填料和纤维表面，上网后随着这些纸料的留着而留着在湿纸页中，此时AKD只是以静电吸附和游离形式存在，它和纤维素之间的共价键还没有形成。在干燥部，随着纸页中的水分逐渐减少，受干燥温度的影响AKD粒子熔化而在纤维表面扩展开，分子上具有反应性的官能团朝向纤维，疏水基部分向外，朝向纤维的反应性官能团与纤维素的羟基发生反应，生产不可逆的β－酮酯，并固着在纤维上，且疏水性的烷基朝外，从而使纸页产色抗水性能。AKD的类型主要有三种：淀粉型AKD乳液、聚胺型阳离子树脂型AKD乳液及阴离子型AKD乳液。双胶纸中性施胶剂公司AKD中性施胶剂可以改善纸张性能。

施胶有两种方法，一种是在纸页成形前（打浆或配料时）将施胶剂添加于纸浆内称为浆内施胶，另一种是在纸页成形后涂饰于纸或纸板表面称为表面放胶。浆内施胶剂主要有松香施胶剂、合成施胶剂、石蜡施胶剂及中性施胶剂。从造纸工业的发展来看，造纸表面施胶是不可或缺的过程之一，通过表面施胶可加人改善纸页性能或增加纸或纸板抗水性的表面添加剂。原先，由于技术水平及纸种要求的限制，表面施胶剂只能用在特殊纸种上，例如：钞票纸、证券纸、海图纸等。随着造纸工业技术水平的提高，纸张的表面施胶已经成为一种常规的纸张处理工序，尤其是近年来因印刷、复印、传真的普及对文化纸、包装纸和瓦楞纸的表面性能、强度及抗水性提出了更高的要求，因此造纸工业在不断的探求施胶技术。

  AKD中性施胶剂中AKD的作用原理：AKD施胶由浆内改至表面(AKD表面施胶时需要使用与其配伍的AKD增效剂，否则会水解严重，熟化慢)或者部分改至表面，不只AKD熟化度提高，而且消除了AKD水解产物对湿部系统的污染。AKD表面施胶主要是AKD与纤维素进行共价键结合而固着在纤维上。AKD有一反应基团，能直接和纤维素的羟基发生反应形成共价键结合，在纤维表面形成一层稳定的薄膜．使纤维由亲水性变为疏水性。AKD中性施胶剂在完善了传统的高压均质工艺后，有效减缓AKD水解的同时还获得了良好的产品稳定性。此外，中等的阳电荷密度使AKD分子在纤维上得到了较大程度的保留，从而使施胶剂效率提高。中性施胶剂是在克服酸性施胶剂不足的基础上开发出的品种。

防水剂主要是防止水份快速渗入纸板中从而起到防水、防潮、疏水等功效。技术指标：1、固含量：30%；2、PH 值： 7-9；3、平均颗粒直径： <0.4微米；4、储存稳定性：密封储存>6个月。不分层、不破乳、不结块。FAK纸浆模防水剂采用来自植物天然油脂中的脂肪酸做原料，经无苯乳化加工工艺生产制造的碳十四一碳十六烷基烯酮二聚体（AKD），与去离子水制成稳定、均匀的白色乳液。其突出的特点是安全、健康、环保和良好的生物降解性能。工艺上，在完善了传统的高压均质工艺后，有效减缓AKD水解的同时还获得了良好的产品稳定性。此外，中等的阳电荷密度使AKD分子在纤维上得到了较大程度的保留，从而使防水剂效率提高。AKD中性施胶剂应贮存于阴凉处。绿色中性施胶剂生产企业

AKD中性施胶剂能有效改善纸张的适中性和油墨吸收性。高性能中性施胶剂公司

目前在我国许多高级纸的生产已经采用了ＡＫＤ中性施胶技术。1　ＡＫＤ的制备原理ＡＫＤ通常以硬脂酸等脂肪酸为原料 ,先制成脂肪酰氯 ,再在有机溶剂中进行烯酮化和二聚反应 ,产物是熔点为 40～ 5 0℃的蜡状固体。中性施胶剂（英文名称neutral sizing agent）属于造纸助剂施胶剂的一种。施胶剂是一种造纸的添加剂。能赋予纸和纸板抗墨、抗水、抗乳液、抗腐蚀等性能。可以提高其平滑度、强度和使用期。可分为浆内施胶剂和表面施胶剂。浆内施胶剂是在纸浆内加入施胶剂，可使抄成的纸张和纸板延缓液体的渗透。表面施胶剂一般使用阴离子型高的分子物质，在纸页成形后涂饰于纸或纸板表面。高性能中性施胶剂公司

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