橡胶地板各个配合体系来提高拉伸强度的方法：1、补强填充体系与拉伸强度的关系。补强剂的较佳用量与补强剂的性质、胶种以及配方中的其他组分有关：例如炭黑的粒径越小，表面活性越大，达到较大拉伸强度时的用量趋于减少；软质橡胶的炭黑用量在40——60份时，硫化胶的拉伸强度较好。2、增塑体系与拉伸强度的关系。总地来说，软化剂用量超过5份时，就会使硫化胶的拉伸强度降低。对非极性的不饱和橡胶（如NR、IR、SBR、BR），芳烃油对其硫化胶的拉伸强度影响较小；石蜡油对它则有不良的影响；环烷油的影响介于两者之间，南京室内运动橡胶地板生产厂家。对不饱和度比较低的非极性橡胶如EPDM、IIR，较好使用不饱和度低的石蜡油和环烷油。对极性不饱和橡胶（如NBR，CR），南京室内运动橡胶地板生产厂家，南京室内运动橡胶地板生产厂家，较好采用酯类和芳烃油软化剂。橡胶地板擦除过程中要轻一些，然后用湿布擦干。南京室内运动橡胶地板生产厂家

每一个好的产品背后，团队的每位成员都非常重要，橡胶地板的生产人员每次都对产品的精细琢磨，对每一件产品，每一道工序的凝神聚力，都用心做到较好。彩色橡胶地板的后处理工序主要有两项内容，一是磨背，二是切边。尤其对于块材地板，周围四边的裁切是非常重要的一个工作环节。橡胶地板硫化时，无论是表面或者背面都会产生氧化惰性层，比较不容易与各种胶粘合剂结合，只有通过砂布打磨，将地板背面的氧化层去掉，露出粗糙的新表面才能与地面粘合牢固，另外，通过砂磨可以修正橡胶地板的厚度误差，提高地板整体厚度尺寸的精度。无论是卷材地板，还是块材地板，选用砂带打磨机是目前常用的磨背方法。砂磨机有宽幅1.3m、1.6m、2.0m等机型，砂粒选择40~80目。地板厚度超过3mm时，选用60目以下的砂布；厚度为2mm时，一般选用80目的砂布。橡胶块材地板一般选用液压升降式模切机，一次切一片。为使地板尺寸恒定，切边之前让地板块在恒温恒湿的房间停放24小时以上较为适宜。块材地板在切边和磨背时四边会产生飞边或者毛刺，包装之前可使用砂布打磨掉。南京室内运动橡胶地板生产厂家大家在使用橡肢地板的时候，需要张贴提醒，不要将燃烧的烟头、蚊香等高温物品直接放在地板。

分析橡胶地板鼓包常见的原因：1、焊接过早。橡胶地板铺装后，一般要求24小时后再焊接，如果焊接过早，此时胶水没有完全固化，焊头的瞬间高温会破坏接缝处胶水的粘结力，当地板发生伸缩变化时，从胶水的薄弱环节开始，就会出现焊接处地板往上拱起的现象。2、基础问题。地面基础出现酥松起沙、裂缝，没有得到及时合理的修补，会导致自流平开裂或起拱分层，地板也会随着鼓包。3、外来水。洗手间、厨房、阳台等与房间连接处的防水没有做好，导致在地板铺设以后，洗手间、厨房投入使用时，长期的积累的水气从薄弱环节渗透到地板基层的底下，将胶水溶解，并且产生气压将地板顶起来，产生鼓包。

橡胶地板配方设计和研究的内容包括一下三个方面：1、基础配方：这是专门供研究新型原材料性能以及不同来源原材料性能的配方，以此为生产提供依据。其配合成分的比例一般使用传统用量，并尽可能的简化。通常橡胶地板的基础配方的成分和用量为：天然胶100份；促进剂0.5-1.5份；硫磺0.5-3.5份；防老剂0.25-1.5份。2、性能配方（技术配方）：这是为达到制品性能指标或满足一些特殊要求而设计的配方。3、生产配方（工艺配方）：这是在上述两者基础上，结合生产实际条件设计的生产配方，目的是考察配方的加工工艺性能。橡胶地板配方设计在逐步从技艺向科学发展。配方设计技术设计橡胶材料科学与工程领域各种应用基础理论的综合运用，还需融合橡胶加工工艺和橡胶制品方面的实际经验，并通过测试技术、数据统计、计算机辅助设计等现代化手段，才能逐步减少盲目性，使之达到一个新的水平。橡胶地板突出的是高弹性，脚感舒适，材质轻，减少建筑负重，是旧房改造的理想地；

高铁动车车厢、船舶甲板、船舱、机场大厅连廊在地板的使用条件都有共同点：即环境变动复杂、人流量较大、上下人员脚底会粘附各种泥土、沙粒、灰尘等杂质。而且旅客只是短期停留，不会十分爱惜地面。所以，地面被污染和损毁都会很严重，再众多的材料当中只有橡胶地板无论在美观还是耐磨等性能上能够承受这种特殊情况。橡胶地板是机场、高铁、动车、轮船等使用场所的理想选择。橡胶地板本身弹性大、柔韧性好、强度又高，车厢在运行中会震动、摇晃，其它脆性地板会破裂或折断，橡胶地板则不会有问题。而且橡胶地板重量轻，即耐高温又耐低温，不会像PVC料塑等地板在高温环境下强度降低、低温时质地变硬而破裂。橡胶地板施工现场无灰沙、脏土，无明显施工噪音，不会对周围环境构成危害。常州博物馆橡胶地板厂家

橡胶地板验收要求：地板之间接缝处整齐，横平竖直，无多余缝隙。南京室内运动橡胶地板生产厂家

橡胶地板的半成品卷材就是经过两辊压延机或三辊压延机把着色后的混合胶料压成2mm或3mm带状胶片并卷起来。常用的压延机有18寸三辊压延机和20寸三辊压延机，也有使用两辊压延机进行压延出片的。但必须配套挤出设备，才能达到更加出色的胶片。纯着色胶料压延时比较难解决的质量问题是压延后胶板表面有气泡和顶层胶片的表面污染问题。压延的厚度精度可以通过调整压延机的辊筒间隙尺寸来保证。我们一般经过压延机的胶片压延的宽度一般在1.22米至1.5米之间。压延成型后的胶片要经过冷却辊筒至地板半成品降温再卷起来，以防止半成品烧胶。胶片层与层之间夹有棉布、化纤或塑料布做成的垫布，以防胶片之间粘结在一起。南京室内运动橡胶地板生产厂家

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