加强生产管理：一个现代化的企业，不仅应重视技术改造和先进制造技术的应用，还应加强企业内部的生产管理，才能提高企业的效益。要减小或消除毛刺对产品质量的影响，除了前述各项外，严格的生产管理也是必不可少的，河北发电机硅钢片去毛刺设备厂家。因为在零件的工艺过程中，工件在运输、装夹、装配时都会意外发生碰撞、敲击的损伤，河北发电机硅钢片去毛刺设备厂家，从而形成毛刺，给产品质量留下隐患。只有加强了管理，这些碰撞、敲击才会明显减少，并把已损伤不合格的工件筛选出来。同时，也避免了人为的野蛮作业，河北发电机硅钢片去毛刺设备厂家。由于毛刺受到高压力倾倒之际加剧了砂带的明显磨耗，因此采用多头磨削是行之有效的方法。河北发电机硅钢片去毛刺设备厂家

电解去毛刺：电解去除金属零件毛刺的电化学加工方法。电解液有一定的腐蚀性，零件毛刺附近也有电解，使表面失去原有光泽，甚至影响尺寸精度。去毛刺后，工件应清洁防锈。电解去毛刺机适用于隐蔽零件或形状复杂的零件去毛刺，生产效率高，去毛刺时间一般只需几秒到几十秒。适用于齿轮、连杆、阀体、曲轴油路的去毛刺，以及尖角的修圆。高压水射流去毛刺：以水为介质，加工后产生的毛刺和飞边可以通过其瞬间冲击力去除，同时达到清洗的目的。河南发电机硅钢片去毛刺设备哪家好抗腐蚀性能的影响，零件表面处理后毛刺部位容易被触碰产生脱落，会损伤其他配件的表面。

自动去毛刺机去毛刺。自动去毛刺机的特点有磨料刷弹性磨削，对工件边缘(孔)有较大的切削力，对平面作用力很小，故可自动选择性去除工件边缘毛刺而不影响工件的原有尺寸精度。并且选用磁性输送机构可以加工很小的零件，因此可以保证好的加工效率，自动化程度高。但设备初期投入高，适合大批量生产。模具内去毛刺。部分孔内毛刺的去除，可以选用此方法。具体的实现方式为在模具的下模板上设置有去毛刺工位，去毛刺工位内安装有去毛刺小冲头，小冲头带有圆角，在冲压的同时，可完成去毛刺工作。该方法需增加模具设计难度，目前应用并不普遍。

全自动去毛刺机吸引客户的优点介绍：此机优点：1、抛小件因为无中心和周围盲区，单次可很大增加加工重量，抛光出的产品照样很均匀，效率更高。2、抛大件均匀度高，包括亮度和沙面、去毛刺均匀度及高。（原因是大件太大不能自由翻滚）3、平移式磁力研磨机在原有的圆形基础上，因为左右来回移动，很大增加了磁场面积的长度，适合抛较长的产品。（较适合抛管类、块状的产品。如：笔记本电脑底壳）4、五金首饰工艺品、电子仪器仪表等精密零件成电子仪器仪表等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次性完成。只需5—15分钟就可以完成，不损坏工件精密度！不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。毛刺是指材料被剪断时分离处超出材料本身厚度的残留。

如果激光头调整不好，则出现尖利的不易去除的毛刺和熔渣以及附着在刃口区域的氧化物。采用激光切割下料碳钢的切口周边也会留下薄厚不一的氧化皮，由此对下道涂装工序就会造成质量影响。等离子和火焰切割后的工件表面也会留下大量尖利的毛刺或熔渣以及厚厚的氧化皮，这些毛刺、刃口或氧化物，会造成人体伤害并影响下道加工工序，以致引发严重的产品质量问题。因此，激光、等离子、火焰切割后的工件都要求做去除熔渣、毛刺和打磨圆角处理。这就需要专业的加工设备来完成。冷冻和去毛刺。通过冷却使毛刺迅速脆化，然后通过喷射去除毛刺。河南发电机硅钢片去毛刺设备哪家好

作为金属制品讨厌毛刺，它不仅会影响外观，造成人手伤害，对油阀等动作元件极为敏感。河北发电机硅钢片去毛刺设备厂家

毛刺的基本概念和危害性：无论对设计者或制造者而言，毛刺都是令人感到难受的事。在技术文件或设计图纸上，经常可看到明示的规定和醒目的提示字样——“不允许有毛刺”；而对于制造者来说，要达到这“不允许有毛刺”的简单规定却并非那么容易，往往会不顾及成本，并经常为不太熟知去除毛刺的有效方法而发难。众所周知，冷冲裁件一般都带有毛刺，毛刺高度按允许值分为f级（精密级）、m级（中等级）、g级（粗糙级），按冷冲压件通用技术条件JB/T4378.2执行，也都熟知冲切面质量与毛刺高度及冲裁模刀刃间隙值有关，要想减小剪切面的塌角和倾斜，消除撕裂和提高切断面平滑程度时，一定要采取更进一步的措施来解决。河北发电机硅钢片去毛刺设备厂家

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