丝网印刷温变油墨的印刷工艺：感温变色油墨印刷以前多采用丝网印刷，后来又多采用凹版印刷。随着柔性版印刷技术的发展，柔印工艺也将成为一种感温变色油墨印刷的主要印刷手段，山西手工丝网印刷设备。丝网印刷方式是感温变色油墨较主要的印刷方式，也是印刷效果较好的一种印刷方式。因为温变油墨相对于普通油墨来说，油墨的色浓度不高，因此，山西手工丝网印刷设备，丝网印刷的相对于其它印刷来说，墨层较厚，用丝网印刷恰可以弥补色浓度不高的缺陷。由于丝网印刷适应的承印物十分普遍，山西手工丝网印刷设备，所以凡是需要采用感温变色油墨的承印物均可以进行丝网印刷。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。山西手工丝网印刷设备

各式各样的丝印标牌已普遍应用于电子工业和家用电器产品上，尤其是在各种标牌的表面采用了新装饰工艺之后，它以精致典雅的形式，多次多彩的装饰效果展现在人们面前，提高了商品的价值和竞争能力。在金属标牌制作生产过程中，起决定性作用是丝网印版及承印物前处理的工艺技术和印刷要点及丝印油墨的选择。标牌被普遍应用在各种场合，例如大型商场、酒店、写字楼、工厂等，精细的制作工艺能够使标牌看起来更加上档次，并且延长使用寿命。山西手工丝网印刷设备由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。

丝网印刷较早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹缬印花方法。到东汉时期夹缬蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹缬印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。

丝网印刷通常有两种，即手工印刷和机械印刷。手工印刷是指从续纸到收纸，印版的上、下移动，刮扳刮印均为手工操作。机械印刷是指印刷过程由机械动作完成。其中又分为半自动和全自动印刷，半自动指承印物放入和取出由人工操作，印刷由机械完成;全自动是指整个印刷过程均由机械完成。还有一种快速简易的曲面丝印网印刷方法活面网印，即将丝网版面拆下来直接紧贴于承印物面上进行印刷。采用活面网印方法，可印制大量加工印品，如乳胶塑料桶、纯净水桶、脸盆、热水瓶、杯、碗、盘等产品。同时利用此方法可在汽车上印制招牌字，也可在异形平面上印字。丝网印刷所采用的原稿原则上和其它印刷方法所用原稿没有很大差异。

丝网印刷套色实现的原理非常简单，是通过网版将需要印刷的颜料放在网框内，通过丝网印刷刮刀机器运行时均匀的将原料压在产品表面。如果涉及到多种颜色，那印刷顺序会有一定的变成，也就是要重复上一个过程，只是网框中的原料颜色不一样，但这里牵扯到一个工艺问题。所有产品印刷原理都非常类似，只是产品印刷工艺不同，整个策划生产过程中就会用不同方法去实现。例如:玻璃丝印机印刷，由于玻璃在印刷前要做一些处理，所以在设计机器时会根据产品生产工艺设计不同的功能来完成某个生产环节，较后来实现丝网印刷套色。例如:手机盖板印刷边框颜色、家电印刷商标、鞋子商标等，都是通过印刷来实现那种效果或图案。当然，由于科技的进步，实现这些效果方法有很多种，但是常见的还是采用传统印刷套色方式。丝网印刷同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。山西手工丝网印刷设备

全国丝网印刷的油墨年用量为2万多吨，其中约54%为进口产品。山西手工丝网印刷设备

丝网印刷基本原理:丝网印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端小心移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。山西手工丝网印刷设备

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