阻燃纤维共聚法：在成纤聚合物的合成过程中，把含有磷、硫、卤素等阻燃元素的化合物作为共聚单体引入到大分子链中，经纺丝制成阻燃纤维。共混法：将阻燃剂加入纺丝熔体或浆液中进行纺丝，即成为阻燃纤维。纤维后处理：在高聚物成纤后，上海全谱热中空蓄热絮片，用高能射线或引发剂使纤维与乙烯基形成的阻燃单体接枝共聚，或是用含有添加型阻燃剂的溶液处理湿法纺丝过程中的初生纤维，使阻燃剂渗入到纤维内部，从而使纤维获得持久的阻燃性能。阻燃纤维的种类：阻燃粘胶纤维，上海全谱热中空蓄热絮片。工业上制造耐久性阻燃粘胶纤维的方法，主要有共混阻燃改性和接枝共聚阻燃改性。阻燃聚丙烯睛纤维，上海全谱热中空蓄热絮片。随着我国阻燃法规的不断健全，阻燃纤维纺织产品开发力度将不断增大。上海全谱热中空蓄热絮片

聚合物大多数是易燃、可燃材料，在燃烧时热释放速率大，热值高，火焰传播速度快，不易熄灭，有时还产生浓和有毒气体，对环境造成危害，危及人们的生命安全。因此如何提高聚合物的阻燃性已经成为一个急需解决的问题，而对聚合物进行阻燃处理是减少火灾的重要措施之一。国外一些发达国家在上个世纪六十年代就纷纷制订了有关使用阻燃产品的法律和法规，各国对阻燃制品相继制定严格的实施标准。随着人民生活与环境条件的不断改善，人们对阻燃纺织品性能要求越来越高，应投入力量和资金加大阻燃纤维的开发。江苏全谱热中空蓄热絮片通过纤维中线型大分子链间交联反应变成三维交联结构，从而阻止碳链断裂，成为不收缩不熔融的纤维。

难燃纤维也称阻燃纤维，是指在火焰中阴燃，本身不发生火焰，离开火焰，阴燃自行熄灭的纤维，普遍应用于服装、家居、装饰、无纺织物及填充物等。阻燃纤维与普通纤维相比可燃性明显降低，在燃烧过程中燃烧速率眀显减缓，离开火源后能迅速自熄，且较少释放有毒烟雾。阻燃纤维是在国家“863”计划研究成果基础上开发的一种具有阻燃抗熔滴性能的高技术纤维新材料。该产品采用新一代纤维阻燃技术——溶胶凝胶技术，使无机高分子阻燃剂在粘胶纤维有机大分子中以纳米状态或以互穿网络状态存在，既保证了纤维优良的物理性能，又实现了低烟、无毒、无异味、不熔融滴落等特性。

蓄热纤维的制备方法，其包括以下步骤：以石蜡烃为囊芯，尿素-三聚氰胺-甲醛共聚物为囊壁，采用原位聚合法制备出直径小于10μm的相变材料微胶囊；将相变材料微胶囊与光热转换陶瓷微粉作为功能性增加成分与聚丙烯基材熔体混合后，经过螺杆挤压机和箱体组件进行纺丝，纺丝后再进行吹风冷却，上油，卷绕成形，得到近红外阳光蓄热纤维.本发明还公开了一种以上述近红外阳光蓄热纤维为原料的棉芯制备方法，包括得到混合纤维，进行开清棉工序，梳棉工序得到片状料，制成成型坯料，制得棉芯体以及棉芯步骤。对阻燃纤维材料的安全性、环保型要求的不断增加，新型阻燃纤维必将异军突起，逐步取代传统的阻燃纤维。

工艺比较复杂，成本较高，共混法是将阻燃剂加入纺丝熔体中或浆液中纺制阻燃纤维的方法。此法工艺简单，对纤维原有性能影响。阻燃效果的持久性与阻燃剂的性质有关。由于共混法生产的纤维中，阻燃剂与大分子间没有化学键连接，只是依靠分子间的相互作用聚集在一起，故耐久性不如共聚法，但比后整理法好。使用的添加型阻燃剂要求粒度细，与聚合物相容性好。皮芯复合纺丝法是以阻燃高聚物为芯，普通聚合物为皮，通过复合纺丝制得纤维。其特点是纤维稳定性好，强度高，均匀度高，但加工设备复杂，成本高。阻燃纤维隔绝氧气、阻止可燃性气体的扩散。江苏全谱热中空蓄热絮片

凝聚相阻燃作用的效果，与阻燃剂同纤维在化学结构上的匹配与否有密切关系。上海全谱热中空蓄热絮片

阻燃纤维织物具有天然纤维的吸放湿性能，织物具有手感柔软、舒适、透气、染色鲜艳等特点。纤维的阻燃由燃烧过程可以看出，就是设法阻碍纤维的热分解，压制可燃性气体生成和稀释可燃性气体，改变热分解反应机理(化学机理)，阻断热反馈回路，以及隔离空气和热环境，来达到消除或减轻燃烧三要素(可燃物质、温度、氧气)的影响，而达到阻燃目的的。通常纤维阻燃的机理主要有以下几种，阻燃效果较理想的是这些作用机理的复合。纤维改性：纤维改性有共聚法、共混法和纤维后处理法等。上海全谱热中空蓄热絮片

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