数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量比较高、应用较普遍的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种加工工序工艺手段，四川新代系统加工中心直线导轨。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。按工艺用途分类有：镗铣加工中心，复合加工中心。按功能特殊分类有：单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心。按照导轨分类有：线轨加工中心，四川新代系统加工中心直线导轨，硬轨加工中心机等。复合加工中心 主轴可做垂直和水平转换，四川新代系统加工中心直线导轨，且能自动回转，在工件一次装夹后能实现5个面的加工。四川新代系统加工中心直线导轨

加工中心是高效、高精度数控机床，工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工，同时还备有刀具库，并且有自动换刀功能。加工中心所具有的这些丰富的功能，决定了加工中心程序编制的复杂性。加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制，以保证刀具进行复杂表面的加工。加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外，还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。三线轨加工中心四轴以往在国内把数控机床加上刀库，并完成多种加工工序的定义为加工中心。

加工中心从外观上可分为立式、卧式和复合加工中心等。立式加工中心的主轴垂直于工作台，主要适用于加工板材类、壳体类工件，也可用于模具加工。卧式加工中心的主轴轴线与工作台台面平行，它的工作台大多为由伺服电动机控制的数控回转台，在工件一次装夹中，通过工作台旋转可实现多个加工面的加工，适用于箱体类工件加工。复合加工中心主要是指在一台加工中心上有立、卧两个主轴或主轴可90°改变角度，因而可在工件一次装夹中实现五个面的加工。

在加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大程度提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。加工中心是装有刀库和自动换刀装置的数控镗铣床。

台功精密机械有限公司致力于高品位数控加工技术的革新与产业化。是集设计、研发、生产为一体的精密数控机床的专业制造商。公司自行研发设计小型立式加工中心机床，大型三轴以上联动机床，动柱式卧式加工中心以及齿轮传动主轴箱结构龙门式加工中心机床，各种机型以中国台湾品质的定位、合理的性价比、质量的服务获得广大用户的认可。我们的机床广泛应用于航天航空、航天航空、5G、风力、核电、自动化、新能源、汽车产业等众多领域，2019年新研发的中高速加工中心对有色金属加工去除率更是比普通机床效率提高20-30%。产品远销土耳其等中东地区。为了响应国家军民融合政策我司2019年底在西安成立-西安新台功智能装备有限公司，在西安推出的齿轮式龙门加工中心对钛合金加工领域深受客户的认可。2020年总公司通过国家高新技术企业认证。2021年预计年产值达3亿元。立式加工中心主要加工精度高、工序多、形状复杂的零件。四川新代系统加工中心直线导轨

复合加工中心也称多工面加工中心，是指工件一次装夹后，能完成多个面的加工的设备。四川新代系统加工中心直线导轨

自从1952年美国麻省理工学院研制出数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。加工中心加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后，能对两个以上的表面完成多种工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大程度提高。加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。四川新代系统加工中心直线导轨

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