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温岭小型压片机操作规程 浙江超群机械设备供应

信息介绍 / Information introduction

压片机的保养:

1、定时检查机件,每月进行1-2次,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压、曲轴、上下轨导等各活动部分是否转动灵敏和磨损状况,发现缺陷应及时修正运用。

2、一次运用结束或停工时,应取出剩余粉剂,刷清机器各部分的残留粉子,如停用时刻较长,必须将冲模全部拆下,并将机器全部揩擦清洁,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。

3、冲模的保养应放置在有盖的铁皮箱内,温岭小型压片机操作规程,温岭小型压片机操作规程,温岭小型压片机操作规程,使冲模全冲全部浸入油中,并要保持清洁,勿使生锈和碰伤,好能定制铁箱以每一种规格装一箱,可防止运用时造成装错及有助于掌握损缺状况。

4、运用场所应常常打扫清洁特别对医药和食用的片剂制造更不宜有灰砂、飞尘存在。 压片机是一种两用式机器,既可电动压片,也可手动压片。温岭小型压片机操作规程

小型压片机将各种颗粒状原料压制成圆片,适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。是一种小型台式电动(手动)连续压片的机器,机上装一付冲模,物料的充填深度,压片厚度均可调节。可根据客户要求提供各种形状的模具产品介绍

小型压片机将各种颗粒状原料压制成圆片,适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。是一种小型台式电动(手动)连续压片的机器,机上装一付冲模,物料的充填深度,压片厚度均可调节。可根据客户要求提供各种形状的模具.一次使用完毕或停产时,应刷清机器各部分的残留粉子;如停用时间较长,须将冲模拆下,并将机器全部擦拭干净,机件光面涂上防锈油。可根据客户要求提供各种形状的模具。


温岭小型压片机操作规程压片机适用于将粉末和颗粒状物料制成西药片,中药片,消毒片,口爵片,糖片、奶片等各种形状不同的药片。

4、替换模具时,如果中模不下去,可用与上模同等巨细的棒棍悄悄将中模敲打下去。5、在压片机压片过程中须经常查看药片质量(片重、硬度、外表光洁度等),及时调整。6、若限制矿藏、植物纤维含量大、大片径、粘性差的物料,宜采用低速压片。高速度一般不超过25转/分。反之,如果限制粘性、流动性好、小片径、易成的颗粒,能够挑选较高速度。7、模具保存方法:清洁干净后,涂上一层食物级润滑油(机油,食用油都能够),放入专门的保护盒内或冲模贮存盒中,置于架上,应标明规格尺寸,放在架上保存。8、压片室操作或不操作时,用有机玻璃封闭,避免污染。9、每天运用完毕后应将剩余粉粒取出,擦清机器各部。若停用时间较长,则须拆下冲模,将机器各磨擦面。作业面擦净,涂以防锈油,罩上防尘衣;冲模应擦净后浸入油中保存。

旋转式压片机是一种双压式自动旋转,连续压片的机器,将颗粒状原料压制成各种片剂。它主要用于制药工业的片剂生产,同时适用于化工、食品、鸡精块状、电子等工业部门。特点: ·可压制普通圆形片和各种异形片 ·罩壳为全封闭形式,材料采用不锈钢,内部台面用不锈钢材料,转台表面经特殊处理,能保持表面光泽与防止交叉污染,符合 GMP 要求。 ·透明玻璃门窗,能清楚观察压片状态,并且能全部打开,易于内部清理和保养。 ·所有控制器和操作均布局合理。 ·采用变频调速装置进行电气调速,操作方便,转动平稳,安全准确。 ·所有的传动装置均布置在机器内部,保持机件清洁。 ·配有过载保护装置,当压力过载时,能自动停机。 ·本机配有电磁制动电动机和其它安全保护装置,运行时也能调整与操作。压片机,厂家直销,匠心铸造,非凡品质,优先超群。

自动压片机冲模的拆卸


⑴拆卸上冲:旋松上冲紧固螺母,即可将上冲杆拔出,若配合较紧,可用手钳夹住上冲杆将其拔出,但要注意不可损伤冲头棱刃。


⑵拆卸中模:旋松中模固定螺钉,旋下下冲固定螺宁,旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板。转达动调节齿轮使下冲芯杆上升药十毫米,轻轻转动手轮,使下冲芯杆将中模顶出一部份,用手将中模取出,若中模在孔中配合紧密,不可用力转动手轮硬顶,以免损坏机件。这时须拆下中模台板再取出中模。


⑶拆卸下冲:先已旋下下冲固定螺钉,再转动手轮使下冲芯杆升到较高位置,即可用手拔出上冲杆。若配合紧密,可用手钳夹出(注意不要损伤冲头棱刃)。


⑷冲模拆卸后尚须转动调节齿轮,使下冲芯杆退下约10毫米,转动手轮使下冲芯杆升到较高位置时,其顶端不高于中模台板的底面随可(这一步不要忽略,以免再次使用时发生下冲芯杆与中模顶撞的事故)。zui后仍将下冲固定螺钉旋上。


压片机所出产的片剂外表光滑,无裂缝,片重均匀,片剂不粘模,模具运用时间长。温岭小型压片机操作规程

药片压片机运用便利,易于修理,体积小、重量轻。温岭小型压片机操作规程

3颗粒流动性不好,流入中模孔的颗粒量时多时少,引起片重差异过大而超限。解决方法:应重新制粒或加入适宜的助流剂如微粉硅胶等,改善颗粒流动性。 4颗粒分层。解决颗粒分层,减小粒度差。 5较小的药片选用较大颗粒的物料。解决方法:选择适当大小的颗粒。 6加料斗被堵塞,此种现象常发生于黏性或引湿性较强的药物。应疏通加料斗、保持压片环境干燥,并适当加入助流剂解决。 7物料内物料存储量差异大,控制在50%以内。 8加料器不平衡或未安装到位,造成填料不均。 9刮粉板不平或安装不良。解决方法:调平。 10带强迫加料器的,强迫加料器拨轮转速与转台转速不匹配。解决方法:调一致。 11冲头与中模孔吻合性不好,例如下冲外周与模孔壁之间漏下较多药粉,致使下冲发生“涩冲”现象,造成物料填充不足,应更换冲头、中模。 12下冲长短不一,超差,造成充填量不均。解决办法:修差,差±5μm以内。 13下冲带阻尼的,阻尼螺钉调整的阻尼力不佳。重新调整。 14充填轨道磨损或充填机构不稳定。解决方法:更换或稳固。 15追求产量,转台转速过快,填充量不足。特别是压大片时,要适当降低转速,以保证充填充足。 16压片机震动过大,结构松动,装配不合理或重新装配;压片机设置压力过大,减小压力。 温岭小型压片机操作规程

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