TAMU)聚合物技术中心的刮痕***(ScratchConsortium)已经开发出刮痕试验设备和新的试验方法,**近已得到美国材料试验协会(ASTM)的批准,标准号为D7027-5。该刮痕试验的测试方法所具有的较少主观性已经得到了汽车行业的肯定。作为***会员的汽巴(Ciba)公司正为了能使这三个方法相互关联起来而积极努力,希望这三个方法都能在短期内得以使用。提高耐刮擦的方法1,江苏TPV厂家.采用合适的增韧树脂在混合型TPO中,通常采用POE、EPDM、TPV(EPDM/PP)来增韧PP,弹性体的加入导致耐刮擦性能的下降。因此选择合适的弹性体非常重要,通常它们之间耐刮擦性能比较是这样的:TPV>EPDM>POE。2.采用合适的填料1)滑石粉是比较常规的一种填料,要选择合适的偶联剂、合适的目数。2)目前硅灰石的应用已从工程塑料方面延伸至热塑性弹性体,添加硅灰石,能改善热塑性弹性体的耐温性、提高压缩变形、改善耐刮擦性能。3)纳米材料,如白炭黑,可以提高弹性体材料的压缩变性,江苏TPV厂家、耐磨性、耐刮擦性能,但选择一个合适的混合工艺非常关键。3,江苏TPV厂家.选择合适的助剂1)硅基添加剂可采用道康宁和瓦克公司生产的超高分子量硅氧烷聚合物或者其母粒。硅氧烷由于分子量高不会迁移到表面。上海和氏璧化工公司致力于提供TPV,有需要可以联系我司哦!江苏TPV厂家
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滑石工业中的白度有狭义和广义两种。狭义的白度即是一般的白度定义,可用蓝光白度R457、Y、L*、甘茨白度、亨特白度来表述。广义的白度包括干白度、湿白度和色相。所谓的湿白度是滑石粉加入适量的DMP(邻苯二甲酸二甲脂)后测得的白度。对同一原料来说,粒度越细,白度越高。水分越高,白度越低。虽然白度的高低对产品的物理性能没有任何影响,但对浅色产品来说,保持颜色的十分重要的。滑石的一个缺点是混炼后使塑料的颜色或多或少地变暗,这是限制滑石在塑料中广泛应用的一个重要因素。通过对干白度和湿白度的测量和对比,能定性地反应滑石使塑料制品变暗的幅度。湿白度低的产品,使塑料变暗的幅度大。
滑石对塑料具有的增果,但并不是所有滑石产品都有增果。增果随着产品品质的不同差异非常明显。很难给用于塑料工业的滑石粉提出统一、具体的标准。「总的原则是:尽量使用粒度适宜的纯滑石产品,产品并不一定越细越好。」滑石原料来源必须固定,产品的品质,特别是粒度分布,湿白度、色相必须稳定和连续。滑石对塑料产品的增强作用主要来自于其独特的微观片状结构。滑石粉的片状结构越完整,其增果越明显。影响产品片状的两个主要因素是:滑石纯度、粉体的加工方法和技术。滑石中的杂质都不具备片状结构。滑石越纯,杂质越少,片状结构越好。在对产品微细化的加工过程中,采用不同的方法,产品的片状结构保持情况也不一样。不适当的方法和操作条件甚至会破坏其片状结构。TPV,就选上海和氏璧化工公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!
其中,硫磺硫化体系中的硫化剂为硫磺、促进剂为秋兰姆类或者噻唑类化合物。硫磺作为硫化剂的优势在于价格便宜,节省成本,但是硫磺在硫化过程中会产生多硫键,导致分子链之间进行硫交换反应,使得橡胶交联颗粒之间易于团聚,从而影响了制品的性能同时使制品带有较为强烈的刺激性气味[30];过氧化物硫化体系一般采用过氧化二异丙苯DCP或者双叔丁基过氧化二异丙基苯BIPB又称无味DCP作为硫化剂、三烯丙基异氰脲酸酯TAIC作为助交联剂,该硫化体系下的硫化速率较快,且不容易产生硫化还原现象,所制备的TPV往往热稳定性、回弹性较好,但拉伸性能略显不足,尤其注意的是,过量的过氧化物会造成基体PP相的β-链降解,从而使TPV的各项性能**下降[16];酚醛树脂硫化体系多采用二甲基苯酚-甲醛树脂SP1045作为硫化剂、二水氯化亚锡SnCl2·2H2O作为助硫化剂,酚醛树脂硫化体系可以选择性地交联橡胶相,因此在一定程度上避免了采用过氧化物会造成基体降解的问题,同时所制备的TPV的加工性能、力学性能较好,但是流动性较差,同时由于酚醛树脂色泽较深,因此会对制品的颜色造成影响。EPDM/PPTPV的相态结构及形成机理TPV的性能取决于相态结构。上海和氏璧化工公司为您提供TPV,欢迎您的来电哦!江苏TPV厂家
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TPV有轻微的吸湿特性,应补充干燥,特别是在进行挤塑或吹塑加工前,更要进行干燥。在把材料放到干燥箱中之前,应当先把干燥器的温度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小时。应避免与相对湿度高的环境接触,因为材料会吸收水分,使加工的产品产生空洞。如果在停机较长的时间之后,在重新开始操作之前,应当把挤塑机筒内所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后,应当把挤塑设备彻底清理干净。注塑设备或挤塑机机筒应当以机械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯彻底置换排空。1)注塑加工TPV的熔体粘度比许多种普通热塑性材料更大,在加工时,需应用较大的注料嘴、注料口、流道和浇口,还需要采用高的注射压力和较快的注射速率,以提高充模速度和减少飞边,此后在较高的压力下有一个短的保持时间,使之足以将浇料口冻结。注射螺杆的速度应当是100至200转/分,背压力在不需要混合时应当尽可能低。2)挤塑加工不需要真空定径。建议采用长径比为28比1或更大比例的挤塑机。通常单段螺杆比为3比1左右,如果需要用筛网组合,可用20至60网目的筛网。比较好将熔体温度保持在规定范围的下限,使挤塑产品的质量比较好。3)吹塑加工TPV机械操作条件要求与注塑和挤塑所规定的相同。江苏TPV厂家
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