性能特点：1、POM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂，具有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度，比强度和比刚性接近于金属；2、拉伸强度，弯曲强度，耐蠕变性和耐疲劳性优异，耐反复冲击，去载回复性优；3、摩擦系数小，耐磨耗，南京食品级POM，尺寸稳定性好，表面光泽好，有较高的粘弹性，电绝缘性优，且不受温度影响；耐绝缘性好且不受湿度影响；4、耐化学药品性优：除了强酸，南京食品级POM、酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，南京食品级POM，耐油；机械性能受温度影响小，具有较高的热变形温度。聚甲醛具有很高的强度、很高的硬度，其弹性模量更是比一般塑料大很多。南京食品级POM

力学性能：POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC光为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时光为2.3%，而且受温度的影响很小。上海食品级POM生产厂家聚甲醛添加硅油、矿物油、油脂等润滑油及润滑脂类。

POM原料的产品易出现问题：1.尺寸小：我们可以将保压时间加长或者加长冷却时间，降低模温减小产品的收缩。2.尺寸同一工艺二不稳定：应先排除及其的问题（止逆环是否损坏）后检查R角处是否有冷料头，冷料头会是成型中每模的进料压力不同所以尺寸不稳。这种问题应使用有倒梯形口的喷嘴，保证喷嘴内孔直径小于流道直径，R角不能损坏。还有就是结晶不良产品出模后不稳定，需将模具温度提高85度以上。3.表面气痕：这个问题大多数是因为进料的时候由于剪切热造分解出来的甲醛气体造成，使用工艺上我们应使用慢快慢的思维进行调整，模具尽量不要有尖角，排期一定要合理。

POM原料：POM原料，合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件、玩具等起骨架作用的产品。POM原料，英文名polyoxymethylene（简称POM）中文叫聚甲荃原料，又名聚氧化次甲基原料。分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异，有金属塑料之称。、POM原料吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，POM熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是较重要的加工方法，成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）。工艺特点：环境抵抗性、耐有机溶剂性佳。

POM材质：学名：聚甲醛；英文名称：Polyoxymethylene。POM材料的稳定工作温度在零下40摄氏度到100摄氏度之间，耐高温性能不如ABS，不过对于键盘键帽的使用环境来说是肯定够了。POM材料有着优异耐磨性，强度高绝缘且具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。抗氧化抗腐蚀能力强，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等有机溶剂。POM材料的键帽相对ABS要少，Cherry原厂相对比较热衷采用。无论是耐用性还是坚固程度，POM都比ABS好，抗打油能力也是成倍增长，一般用两三年不会出现打油问题，ABS材质甚至一个月打油都很常见。手感上介于PBT和ABS之间，但表面材质比较滑腻。工艺特点：POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形。南京食品级POM

聚甲醛是高聚物，其结晶度相对较高，它的综合力学性比起其它的塑料要好很多。南京食品级POM

POM注塑注意事项有哪些：1.模具温度:模具温度控制在60~100℃左右。2.注意事项:生产应连续进行，若停机，应排空料筒中残存料，以避免再升温时材料分解及产品黑点产生。POM的成型温度不允许超过240℃，在此温度下物料很快会分解。物料不可在190℃以上的料筒内停留时间过长，否则也会引起物料分解。在保证制品质量和熔体流动性的情况下，应尽可能选用较低的成型温度和较短的成型周期。POM制品的后处理是以空气或油作为介质进行的。温度为140~150℃，时间3~5h。南京食品级POM

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。