粘合机的使用: 1.安装地点的选择 粘合机应安装在干燥、空气流通的车间,粘合机体积大,要保持机器平稳,安装时必须校正水平。 2.工作参数的选择 为满足各种粘合衬布的需要,粘合机对温度、时间(速度)、压力有了足够的调节范围。由于参数搭配方案多,粘合衬种类多,且要求不一,因此需要通过试验或实践加以好选。 粘合剂的涂敷方法是决定粘合机性能的因素之一: (一)喷熔法:将热熔性的树脂喷撒在基布上,树脂微粒的大小及分布是不规则的,也不如粉点法和糊点法均匀,上海烫衬机生产厂家。 (二)粉点法:将粘合剂微粒洒在滚筒上的凹坑内,以一定的花纹压印在基布上,上海烫衬机生产厂家,上海烫衬机生产厂家,微粒的分布均匀并且有规则。 (三)糊点法:通过圆网将树脂微粒粘在基布上,微粒的大小和分布是很均匀的。粘合机在使用过程中,要经常清洁带面。上海烫衬机生产厂家
无胶粘合机的工作原理: 通过取料盘将所要加工的上料结合高速运行的加热板,将上科烫去1-3mm与底层材快速粘在一起,取代琐的手工操作。 无胶自动粘合机的特点: 1、无胶自动粘台机对于尺寸大的产品能够节约-2个人力,产品越小节约的人力多。 2、节省约热熔胶,几乎将热熔胶的使用成本全部去除。 3、做出的产品非常平整,没有胶丝,不会出现使用热熔而产生的发现象出现,这所满足许多定客的需求。 4、操作简单,员工使用时上手非常快,一般工人部够熟练使用。 5、珍珠单工位无自动粘合机通过电脑控制加热板,保持温度统一做出的产品面点。 6、加液置远操作员,操作员安全舒适。 7、批量的节约人工与时间。上海服装粘合机厂家排名粘合机保证压力稳定且均匀分布在滚筒上的每一点,确保较佳的粘合效果。
热熔粘合衬布所使用的粘合剂,是一种高分子化合物的粘性树脂(烯烃类、聚酞胺类、聚胺脂类以及聚脂类等)。粘合时是把附有粘性树脂的织物或非织物,通过控制温度、时间(或速度)和压力,使之与面料发生粘合的一种新工艺。其主要性能:具有热塑性;熔融状态下具有一定的粘度;有一定的耐水洗、耐干洗性以及抗老化性。前两种性能是粘合剂与面料粘合在一起的基本条件。通过该工艺可使服装外观挺括、造型美,通过粘合处理的服装耐干洗、耐湿洗,水洗后平整、不起皱、不变形。因此,粘合工艺是提高服装质量,美化款式的一种有效途径。
决定粘合机性能的因素: 粘合机使用的粘合衬是在各种织物、无纺布、编织物上用一定方法涂敷各种粘合剂,所以其性能是由基布、粘合剂以及涂敷方法三种因素而决定。 一、基布 机织物基布经过合成树脂整理后尺寸稳定,强度提高而且耐洗;无纺布基布经过整理后布质轻,但强度略低、耐洗性差;编织物基布经过整理后质地柔软 、弹性好。 二、粘合剂 粘合机使用的粘合剂是根据服装穿着和洗涤要求不同而选择的,粘合温度要控制好,否则会损坏面料。聚乙烯粘合剂价廉,粘合温度为150 ~180℃,粘合强度较低;聚酰胺粘合剂粘合温度为100~170℃,粘合强度高;醋酸乙烯酯类粘合剂粘合温度为90~120℃,粘合强度较好;聚酯粘合剂价廉,粘合强度适中,粘合温度140~160℃。粘合机要定期在各轴承处加少许润滑油。
双辊双压粘合机采用内侧张紧方式,避免了残留的布料(衬布)卷贴在张紧轴上情况的发生。因为卷贴在张紧轴上的布料会造成皮带的损坏。 双辊双压粘合机采用新型调偏装置,在调偏装置的动作较以前减少的情况下,对皮带的位置进行调节。不增加对皮带的多余张力,减少皮带的负荷。 双辊双压粘合机采用无接缝皮带,提高了皮带的使用寿命。 双辊双压粘合机配备了冷却风扇装置,可对粘合后的布料进行快速的冷却。 双辊双压粘合机皮带采用了里外双重清洁装置,可对皮带的里外两面进行自动清洁,从而使皮带的使用寿命得到了提升。加热系统是粘合机的重要组成部分。上海服装粘合机厂家排名
粘合机独特的上胶方式节省了胶水的用量。上海烫衬机生产厂家
粘合机是服装行业中粘合衬与布料粘合必不可少的理想设备。经本机粘合后的衣料具有平整牢固、不起皱、耐洗涤等特点,也可对各类面料缩水、烘干、烫平定型之用。 用途:适用于制衣、皮具、鞋帽、织唛商标、绣花等产品的布皮热熔粘合。 关于粘合机的液压元件故障:液压元件噪音严重。 导致液压元件噪音严重的原因有:气轴密封太紧,轴和端盖有烫手现象;吸油密封不严,空气进入的;联轴器安装不同心或松动;电动机转速高于液压泵额定转速等。针对上述原因,我们只要适当调整气轴、吸油管的密封,然后调整或者修理联轴器,并更换电动机以降低转速即可轻松排除这一故障。上海烫衬机生产厂家
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