问:本人想做到炭黑含量在40%以上的PP色母粒,很容易断条,而且污染大。从工艺角度分析原因及解决问题方法主要有:由于炭黑难分散,如果用普通双螺杆挤出机制备色母粒,湖北塑料流延色母粒以客为尊,炭黑含量达到30%以上很难,湖北塑料流延色母粒以客为尊。可以采用两次造粒的方法,并分批加入炭黑;干法做炭黑母粒确实很脏,如果条件允许的话比较好用密炼机做,炭黑含量可以达到50%;可以考虑热切,就不存在断条的情况了,湖北塑料流延色母粒以客为尊。从配方的角度解决问题的办法有,采用流动性能高的基料;高分子分散剂和普通分散剂复配;可以考虑用黑浆生产,灰尘会少很多。以上是上海羽迪新材料科技有限公司给各位带来的分享,您有一切疑问和产品需求欢迎致电我司。湖北塑料流延色母粒以客为尊
色母粒的用途极为***,根据用途、载体不同分为多种类型,为了能够使大家更好的选择和使用色母粒,***为大家普及下色母粒的分类以及用途,希望对您有帮助哦。一、色母粒的分类方法常用的有以下几种:(一)、按载体分类:如PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等(二)、按用途分类:如注射母粒、吹塑母粒、纺丝母粒等。各品种又可分为不同的等级,如:1.高级注射母粒用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射母粒用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜母粒用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜母粒用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝母粒用于纺织纤维纺丝着**母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。6.低级母粒用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。(三)、按功能分类:抗静电母粒、阻燃母粒、抗老化母粒、增透母粒、增白增亮母粒、PE管材**增亮母粒、薄膜**增亮母粒、保鲜膜母粒、开口剂母粒、消光母粒、PE发泡防收缩母粒、去味母粒、流变母粒、香味母粒、增强增韧母粒等。河南流延色母粒厂家实力雄厚综上所述是上海羽迪新材料科技有限公司给大伙带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。
通用色母与**色母**色母 : 是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。 [3] 通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用**色母。为什么许多公司不生产通用色母?国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的'通用'范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:1.着色效果的预见性差色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。3.成本较高通用色母为了能够'通用',往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能?色母可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。
使用某种色母后,制品显得较易破裂这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良,影响制品的物理机械性能。同样的色母、树脂和配方,不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅?这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同,造成机械状态的差别,特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别,使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。换另一种牌子的树脂后,同样的色母和配方,颜色却发生了变化,这是为什么?不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别,因此树脂的性能会有差别,与色母的相容性也会有差别,从而发生颜色变化,一般说来,只要其密度和熔融指数相差不大,那么颜色的差别也不会太大,可以通过调整色母的用量来较正颜色。之上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。
更好的利用色母粒,我们需要了解色母粒的颜色、物质特性,并识别待混色的属性,这样我们才能更好的利用色母粒: 1.色母的种类越少越好,一般原则是:固体色涂料配方应是4种色母的原则。银粉涂料配方应以6种色母粒为基础,银粉不超过2种,珠光涂料配方应以8种色母粒为基础。2. 在调色的过程中,汽车漆需要良好的遮盖力,透明色或透明色母漆只能作为次色使用。3.选择色母。先添加原色,再添加二次色,但也要记住添加的每次量一定要小于估计的添加量。加入色母后,要搅拌均匀,避免色差,直至调色完毕。通过如上所示的混合颜色,我们可以混合我们想要的颜色。当然,这只是一种理论。在实践中,我们要积累更多的经验,更多的学习,更多的实践,掌握各种色母的特点,成为一个***的色彩。综上所述是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。山东高质量流延色母粒高性价比的选择
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流延膜色母与普通吹膜色母对比有什么难点呢?1、分散性方面,流延膜色母容易产生分散不均现象。2、受温方面,普通吹膜色母的成型温度只需要在180°—210°之间,而流延膜色母则要求达到220°—280°之间。3、表面光洁度方面,普通吹膜色母没有太高要求;流延膜色母要求表面光洁度要高。针对以上要素,流延膜色母粒在配方设计上要注意哪些问题呢?1、所使用的色粉料(包括有机颜料和无机颜料)要受高温,不烧焦、不消色,颜色要相当稳定。2、高分散:要选用受高温的分散助剂。3、无杂质:选用高***载体。4、造粒供应:生产造粒时注意选用高剪切双螺杆造粒,才能生产出高稳定的色母。湖北塑料流延色母粒以客为尊
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