钢轨波磨发展的因素很多，涉及到钢轨材质、线路及机车辆条件等多个方面，国标重轨厂。世界各国都在致力于钢轨波形磨耗成因理论研究，国标重轨厂，国标重轨厂。关于波磨成因的理论有数十种，大致可分为两类：动力类成因理论和非动力类成因理论。我国钢轨以每米大致重量的公斤数，可分为起重机轨（吊车轨）、重轨与轻轨三种：1、起重机轨分为QU120,QU100,QU80,QU70四种，材质一般为锰钢，单重比较大的是QU120可达118kg/m。2、重轨。按所用钢材钢种分为：普通含锰钢轨、含铜普碳钢钢轨、高硅含铜钢钢轨、铜轨、锰轨、硅轨等。主要有38、43、50kg 三种。不同的路线对钢轨的强度、稳定性及耐磨性都有不同的要求。国标重轨厂

道轨配件是铁路线路的重要组成部分，是钢轨、轨枕、连接件等配件产品共同组成了轨道设施。作为整体性工程结构，轨道铺设在路基上，起着列车运行的导向作用，直接承受着机车车辆以及荷载的巨大压力。道轨配件可以承受很大的压力，但是要注意在使用时，道轨配件不能硬碰硬。道轨配件应用到车轮时会被垂直提起，构成弯弓形状，而且可以提起到距离很小的位置。尽管如此，但是这样的构造可以承受巨大的压力，使得轨道不容易变形。但是一定要注意在应用道轨配件时 不要硬碰硬，因为这样可以使其像垂直方向压紧道轨配件，连同配件的固定螺栓简略拔起混凝土松动。合金轻轨品牌轨枕亦称枕木，或路枕，功用是把钢轨的重量分开散布，和保持路轨固定。

从工务角度来讲，应改善钢轨材质，采用耐磨轨，例如高硬稀土轨其耐磨性是普通轨的2倍左右，淬火轨为1倍以上。加强养护维修，设置合适的轨距、外轨超高及轨底坡，增加线路的弹性，在钢轨侧面涂油等，都可以减小侧面磨耗的效果。　钢轨伤损是指钢轨在使用过程中，发生折断、裂纹及其它影响和限制钢轨使用性能的伤损。我国钢轨的标准长度为12.5m和25.0m两种。特重型、重型轨采用25.0m的标准长度钢轨，其他类型轨道可采用12.5m25.0m标准长度钢轨。轧制后的钢轨应笔直，不得有明显弯曲与扭转。对于轻重轨的局部弯曲和扭转及其矫正变形量，轨端面的倾斜等，不得超出标准规定。

波浪形磨耗是指钢轨顶面上出现的波浪状不均匀磨耗，实质上是波浪形压溃。波磨会引起很高的轮轨动力作用，加速机车车辆及轨道部件的损坏，增加养护维修费用；此外列车的剧烈振动，会使旅客不适，严重时还会威胁到行车安全；波磨也是噪音的来源。我国一些货运干线上，出现了严重的波磨。其发展速度比侧磨还快，成为换轨的主要原因。波磨可以其波长分为短波（或称波纹）和长波（或称波浪）两种。波纹为波长约50~100mm，波幅0.1～0.4mm的周期性不平顺；长波为波长100mm以上，3000mm以下，波幅2mm以内的周期性不平顺。波磨主要出现在重载运输线上，尤其是运煤运矿线上特别严重，在高速高客运线上也有不同程度的发生，城市地铁上也较普遍。按所用钢材钢种分为：普通含锰钢轨,含铜普碳钢钢轨,高硅含铜钢钢轨,铜轨,锰轨,硅轨等。

钢轨是铁路轨道的主要组成部件。它的功用在于引导机车车辆的车轮前进，承受车轮的巨大压力，并传递到轨枕上。钢轨必须为车轮提供连续、平顺和阻力小的滚动表面。在电气化铁道或自动闭塞区段，钢轨还可兼做轨道电路之用。按应用部位分为接头连接零件、中间连接零件。此外还有防爬设备和加强曲线的轨距杆，如鱼尾板、普通道钉等。为使钢轨更好地承受来自各方面的力，保证必要强度条件，钢轨应有足够的高度，其头部和底部应有足够的面积和高度、腰部和底部不宜太薄。轨道钢的材质：常用碳素钢或中锰钢制造，其断面为工字形，用以承受机车车辆的车轮荷载。合金轻轨品牌

钢轨在列车重力的所用下，会受到多种应力和弯矩的作用，并发生一定的形变。国标重轨厂

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