酒精回收塔正确操作方法:回收酒精加入蒸馏釜至1/2-2/3罐,才能进行操作。开启蒸气阀进行加热(表压0.2-0.5MPa)使乙醇蒸气进入塔内。开启列管冷凝器冷却水和盘管冷却器冷却水,使塔内乙醇蒸气进入冷凝器后冷凝成液体,打开回流阀,使冷凝液全部回流入塔内。待塔顶温度稳定在78.5℃以下时,开放出料阀,从流量计观察,控制回流比1:2-1:3,要保持回收乙醇的浓度在93%以上。蒸馏操作时,不得随意离开岗位,要随时观察回收乙醇浓度,及时调整回流比,湖北不锈钢塔器,湖北不锈钢塔器,浓度高时回流比小些,浓度低时回流比大些,湖北不锈钢塔器。使回收乙醇达到要求的浓度。按塔内件结构分类,塔可分板式塔和填料塔。湖北不锈钢塔器
提高酒精回收塔塔釜加热效率,改善填料结构,提高塔板效率,是要达到提高它的分馏效率,降低酒精损耗和节约能源这两种目的的重要途径。为了实现上述目标,先采用夹套外循环式蒸发器作为塔釜加热蒸发装置,其蒸发效率比传统的“U”型管加热釜其热效率得到提高,同等加热面积下,其蒸发速度可以提高1-2倍,并且可以实现塔釜无拆卸自动清洗,改善了操作方便性。 酒精回收塔中采用的是不锈钢波纹填料,该填料具有比表面积大,压力降小,气流分布好,分馏效果好等优点,提高了填料塔的分馏效率,从而提高了全塔效率。湖北不锈钢塔器填料塔尤其适用于真空蒸馏、常压及中压下的蒸馏,当然还有大气量的两相接触过程。
塔内设置有多层整砌或乱堆的填料,如拉西环、鲍尔环、鞍型填料等散装填料,格栅、波纹板、脉冲等规整填料;填料为气液接触的基本元件;适用场合:处理量大,操作弹性大,带有污垢的物料;处理强腐蚀性,液气比大,真空操作要求压力降小的物料;选择时应考虑的因素有:物料性质、操作条件、塔设备性能及塔的制造、安装、运转、维修等。下列情况优先选用板式塔:塔内液体滞液量较大,操作负荷变化范围较宽,对进料浓度变化要求不敏感,操作易于稳定;液相负荷较小;含固体颗粒,容易结垢,有结晶的物料,因为板式塔可选用液流通道较大的塔板,堵塞的危险较小。
填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。当液体沿填料层时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分,上层填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上。塔是用于蒸馏、提纯、吸收、精馏等化工单元操作的直立设备,普遍用于气--液与液--液相之间传质、传热。
由于气体在塔顶离开填料塔时,带有大量的液沫和雾滴,为回收这部分液相,经常需要在顶设置除沫器。常用的除沫器有以下几种:折流板式除沫器,它是一种利用惯性使液滴得以分离的装置,一般在小塔中使用。旋流板式除沫器,由几块固定的旋流板片组成,气体通过时,产生旋转运动,造成一个离心力场,液滴在离心力作用下,向塔壁运动实现了气液分离。适用于大塔径净化要求高的场合。丝网除沫器,它由金属丝卷成高度为100-150的盘状使用。安装方式多种多样,气体通过除雾沫器的压强降约为120-250Kp,丝网除沫器的直径由气体通过丝网的比较大气速决定。填料塔70年代以前,在大型塔器中,板式塔占有优势,出现过许多新型塔板。湖北不锈钢塔器
蒸馏塔采用不锈钢制,从而防止了铁屑堵填料的现象,延长了装置的使用期限。湖北不锈钢塔器
液体沿填料表面自上向下的流动,气体与液体成逆流或并流,视具体反应而定,填料塔内存液量较小。无论气相或液相,其在塔内的流动型式均接近于活塞流。若反应过程中有固相生成,不宜采用填料塔。 填料塔在塔内充填各种形状的填充物(称为填料),使液体沿填料表面流动形成液膜,分散在连续流动的气体之中,气液两相接触面在填料的液膜表面上。它属膜状接触设备。填料塔以填料作为气、液接触和传质的基本构件,液体在填料表面呈膜状自上而下的流动,气体呈连续相自下而上与液体作递向流动,并进行它的气、液两相间的传质和传热。两相的组分浓度和温度沿塔高连续变化。湖北不锈钢塔器
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