所以可靠性高，能有效降低维修次数，而且方便保养，**降低维修费用。【附图说明】[0019]图1为本实用新型的结构示意图；[0020]图中，I为轴本体，2为胀紧套，宁夏纸轴纸筒分切，3为输入传动皮带轮，4为输出传动皮带轮，5为轴承座，6为辅助轴承座，7为输入传动皮带，8为输出传动皮带。【具体实施方式】[0021]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。[0022]实施例1[0023]—种盘纸分切机送纸轴装置，如图1所示，包括轴本体I和设置在轴本体I上的轴承座5，轴本体I为一体式结构，呈圆柱状，表面光滑，轴本体I上还设有输入传动皮带轮3和输出传动皮带轮4，均通过套设在轴本体I上的胀紧套2固定在轴本体I上。其中输入传动皮带轮3呈圆锥状设置在轴本体I的右端，宁夏纸轴纸筒分切，其上套设有输入传动皮带7，输入传动皮带7的宽度小于输入传动皮带轮3的宽度，通过控制输入传动皮带7在输入传动皮带轮3上的位置来对轴主体I的转速进行无级调节，轴承座为两个，分别设置在轴主体I的左端和靠近输入传动皮带轮3的位置，宁夏纸轴纸筒分切，两个输出传动皮带轮4设在两个轴承座5之间，输出传动皮带轮4上套设有输出传输皮带8，输出传动皮带轮4的两侧还设有辅助轴承座6，轴承座5和辅助轴承座6均通过轴承与轴主体I连接。

   6、纸张分切机的安装基础固定无震动。7、纸张分切机的使用需要无电磁干扰，远离干扰源。宁夏纸轴纸筒分切

   图1为本发明卷筒纸分切机的纸张反曲装置(其右边零件呈散开状以利于展示)的结构示意图。五具体实施方式参照图1可知，本发明卷筒纸分切机的纸张反曲装置，包括导辊1和导辊轴4，在所述的导辊轴4(两侧)上依次装有反曲调整块5、反曲固定板6，在(其中一个)反曲固定板6上装有与导辊轴4相连的减速机7，减速机7外装有手轮8；在所述的反曲调整块5上装有与导辊1平行的、并呈上下位置(斜向)设置的导纸杆11(为方形)和导纸轴10(为圆形)。其中减速机7与导辊轴4为蜗轮蜗杆式相连，即导辊轴4为蜗杆式，减速机7为蜗轮减速机；导纸轴10通过轴承9装在反曲调整块5上；导辊轴4上具有导辊轴承2，导辊轴承2外可装有轴承挡套3；导辊1、导纸杆11和导纸轴10三者之间均留有空隙。此纸张反曲装置处于卷筒纸输送工序与分切工序之间或者卷筒纸输送工序与分条修边工序之间，其通过反曲固定板6而安装在该卷筒纸分切机的排坊(即主机墙板)之间上，减速机7及手轮8则装在排坊的外侧。一般情况下，当卷筒纸为厚纸时，卷筒纸输出的厚纸张先通过导纸杆11和导纸轴10之间再卷在导辊1上，与卷筒纸原弯曲方向相反地进行反曲处理，此过程对纸张的反曲度较大；当卷筒纸为薄纸时。

宁夏纸轴纸筒分切1、切割损耗*为两毫米，刀片稳定性好，没有多余浪费。

长筒定位导槽4上设置推料装置；所述的分切机构设置于承托定位槽上方，两者分切配合。所述的推料装置为气动式、液压式驱动机构，推荐气缸驱动。[0015]所述的分切装置5下方设置短筒承接导槽，其侧向联接承接输送槽6。[0016]所述的提升输送装置7包括机架和驱动机构，所述的机架上设置传动链条，与驱动机构配合，传动链条上均布设置拾筒托槽；所述的机架前端下部与承接输送槽6承接配合；所述的机架后端上部通过修整进料承接装置8与修整装置10承接配合。[0017]所述的修整装置10包括驱动电机，平移导轨和磨整装置，所述的驱动电机对称设置于平移导轨的两端，两者同轴对冲式工作配合，所述的驱动电机轴端对称设置修整装置，所述的修整装置之磨整头呈锥形，与短筒两端内孔磨整式工作配合。[0018]所述的修整进料承接装置8上游端与提升输送装置7之下游端承接配合；修整进料承接装置8下游端联接修整装置10之平移导轨，与其中心工作段承接配合。[0019]所述的修整进料承接装置8为延长式结构，与其底部的驱动装置驱动配合，修整进料承接装置8两侧设置导轨9。[0020]所述长筒储料斗I为架式结构，分层且交叉设置倾斜导向杆，下层上游端与上层下游端分别承接配合。

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只需关闭电磁铁35使电磁铁35与铁块34断开，拿取卡箍30即可，需要安装时，把放卷轴22放置在卡箍30与弧形凹槽31之间，打开电磁铁35，电磁铁35吸住铁块34即可，**提高了安装放卷轴22和拆卸放卷轴22的效率，降低了操作人员的工作强度。综上可得，本实用新型设置T型支撑座23、滚柱29、卡箍30、铜块33、铁块34和电磁铁35，解决了现有的分切机不能快速定位安装放卷轴22的问题。需要说明的是，在本文中，诸如***和第二等之类的关系术语**用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。切纸方向不是直上直下的，而是斜向切下的 切纸刀是有一对液压缸（或气缸）驱动。

且两个所述的T型支撑座、***轴承座、第二轴承座、第三轴承座、第四轴承座、第五轴承座、第六轴承座和第七轴承座均关于工作台的水平中心线对称，所述T型支撑座两两相邻之间、***轴承座两两相邻之间、第二轴承座两两相邻之间、第三轴承座两两相邻之间、第六轴承座两两相邻之间和第七轴承座两两相邻之间分别安装有放卷轴、传纸轴、舒展轴、过纸轴、压轴和收卷轴，所述第四轴承座两两相邻之间安装有上平衡辊和下平衡辊，且上平衡辊安装在下平衡辊的上方，所述第五轴承座两两相邻之间安装有刀辊和分纸轴，且刀辊安装在分纸轴的上方，所述T型支撑座顶端安装有卡箍，所述卡箍通过螺栓分别与铜块和铁块连接，且铜块设置在铁块的上方，所述铜块和铁块均设置在凹槽内，所述凹槽设置在T型支撑座顶端的左侧和右侧，所述T型支撑座的底部设置有电磁铁，所述T型支撑座顶端设置有弧形凹槽，且弧形凹槽位于相邻的凹槽之间，所述凹槽内和卡箍底部均设置有滚柱，所述收卷轴的一端穿过第七轴承座与从动轮连接，所述从动轮通过皮带与主动轮连接，且主动轮安装在减速电机的输出轴上，所述减速电机安装在底座顶端的右侧，所述底座通过支撑柱与工作台底部连接。推荐的。

    从单层复卷分切成双层、三层或四层规格不同的盘纸，供折叠纸巾、餐巾、盒装面巾等使用。宁夏纸轴纸筒分切

3、尽量避免高温多湿，湿度小于90%RH，无雨水滴淋。4、避免阳光直射纸张分切机设备。宁夏纸轴纸筒分切

以实现纸筒加工过程的自动化控制，有利于提高加工质量和生产效率。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，实施简便，工作连贯有序的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置。[0005]本实用新型的目的是这样实现的，包括长筒进料装置、分切装置和修整装置，所述的长筒进料装置包括长筒输送装置，所述长筒输送装置设置于分切装置上游，通过长筒定位导槽承接配合，所述的分切装置与修整装置承接配合，其特征在于所述的长筒定位导槽轴向联接分切装置，两者工作配合；所述的分切装置之下料口通过承接输送装置、提升输送装置与修整装置承接配合。[0006]本实用新型多级组合式结构，采用链传动、气压驱动以及滑轨机构将分切和修整两道工序有机地组合为一套作业连贯，配合有序的自动化设备，实现了纸芯整理堆码、力口料、切割、输送与磨整进行联动。本实用新型结构简单，制作简便，全程自动控制，连续运行，不仅降低了人员的劳动强度，而且加工效率**提高，有效降低生产成本，提高劳动生产率。【**附图】【附图说明】[0007]图1是本实用新型整体结构关系不意图；[0008]图2为图1之俯视图；[0009]图中:1-长筒储料斗，2-长筒输送装置，21-承料斗A，3-长筒进料装置。

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