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浙江rco蓄热式催化燃烧 同济宁新环境科技供应

信息介绍 / Information introduction

催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态:燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度,送文本显示器显示。该系统还设有多种保护功能,浙江rco蓄热式催化燃烧,尤其是较强的逻辑互锁功能,浙江rco蓄热式催化燃烧,从而保证系统工作可靠,浙江rco蓄热式催化燃烧,并且具有较为完善的控制功能。催化燃烧设备有着低能耗的优势。浙江rco蓄热式催化燃烧

吸附浓缩+催化燃烧工艺是将吸附浓缩和催化燃烧相结合的一种集成技术,将大风量、低浓度的有机废气经过吸附-脱附过程转换成小风量、高浓度的有机废气,然后经过催化燃烧净化。有机废气在风机的作用下,穿过吸附层,有机物质被吸附层特有的作用力吸附在其内部,洁净气被排出;经一段时间后,吸附层达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已经被浓缩在吸附层内。催化净化装置内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物的脱附温度时,有机物从吸附层内解析出来,进入催化室进行催化燃烧,分解成水和二氧化碳,同时释放出热量。浙江voc催化燃烧设备厂家催化燃烧设备的内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。

使用催化燃烧设备需要做哪些检查?试车准备阶段检查。催化燃烧设备在安装、配管、仪表工程全部完工,并在对设备本体及配管的清洗工作结束后,应按照基本的检查项目进行检查、维护。日常运行检查。经过调试后无问题,就进入正常的生产操作。操作人员每天都要做好检查记录,并统计好予以总结。需要维修的,一定要及时进行维修。定期检查。正常生产一年后,催化燃烧设备需要进行定期大检查,保证设备安全的运行。再检查时,尽量与水站其它设备装置的检查同时进行。

废气处理催化燃烧工程安全性问题:废气通常是易燃易爆、有毒有害气体,在设计中安全要素为第1原则。所以挥发性有机物的较大浓度安全指标必须下限1/4值以下运行。有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发。如生产商工艺配方投料失误,生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。尤其在化工行业,这个问题尤为重要。所以,选择有丰富经验的废气处理催化燃烧公司显得尤为重要。电控及自控是废气处理催化燃烧工程系统的指挥中心,所以电控原理设计要简洁、可靠。电气元件要安全、可靠。应有良好的工作环境。催化燃烧设备如果存在漏气或者漏油的现象,要及时更换密封件。

在有机废气处理工程中针对排放废气的不同情况,可以采用不同形式的催化燃烧工艺,但不论采用什么工艺方式,它的流程组成都具有共同的特点,如:1、有机废气进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理,除去粉尘、液滴及有害组分,避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。2、催化燃烧反应放出大量的反应热,因此燃烧尾气温度很高,对这部分热量必须回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗,剩余热量可采用其他方式进行回收,在生产装置排出的有机废气温度较高的场合,如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上,可以不高置预热器和换热器。但燃烧尾气的热量仍应回收。催化燃烧设备的气液两相应具有强烈扰动,减少传质阻力,提高吸收效率。浙江rot催化燃烧

使用寿命长,催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。浙江rco蓄热式催化燃烧

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