烧嘴其他注意事项：炉顶布设烧嘴时，要考虑热膨胀问题，助燃风和燃气管道在烧嘴前比较好采用金属软管连接。另外布设烧嘴时要注意与排烟口位置的协调性，以保证气流均匀分布循环通畅为好，烧嘴与工件的距离以火焰所带温度差被消失的平面处作为**近处。平焰燃烧技术在某些炉型上发挥了优良特性，上海krom烧嘴烧嘴，但并不是所有的炉型都适合用平焰烧嘴，上海krom烧嘴烧嘴，特别是中低温热处理炉不适宜用平焰烧嘴，上海krom烧嘴烧嘴，但也不排除例外。总之在烧嘴选型和布局时尽量考虑周全，避免资源浪费。

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krom工业烧嘴外壳一般有铸铝与铸铁材质，大功率烧嘴是由非标定制，外壳有不锈钢和不同碳钢，不管外壳是什么材质，导焰管材质均是由耐高温合金钢或者碳化硅材质构成，且大功率烧嘴均配置点火口。烧嘴熄火原因分析：一次风配比过低时，加热炉效率就会降低。一次风配比过高时，火焰很短，根部与烧嘴明显脱节，会被吹离烧嘴而引起熄火。二次风配比过低时，空气过剩系数小，燃烧热效率高，燃气浓度大，火焰传播速度低，当火焰传播速度小于混合燃烧气体喷射速度时，火焰会被吹离烧嘴而引起熄火。

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 引起点火烧嘴点不着火或运行中点火烧嘴熄灭的原因是多方面的,，上海虎博电子小编总结如下：点火烧嘴被侵蚀，点火电极不放电，火检位置不当，助燃风受换向影响过大等很多因素都有可能导致故障的发生,但最常见的原因还是因烧嘴砖被侵蚀损坏引起的。实际生产中,在熔铝炉强侵蚀性气氛的高速冲刷下,烧嘴砖常常出现开裂、破损、剥落、漏风等现象,点火烧嘴坏境因此变得更为恶劣,常常出现火检检测不到点火火焰,或点火火焰被直接吹灭的现象。适当加强点火烧嘴火焰刚度,可以在一定程度上减少上述现象的发生,但当烧嘴砖损坏严重时,应考虑更换新的烧嘴砖。

因为热煤气烧嘴与窑墙接口都比较大，所以改造后的烧嘴外形也较大。烧嘴前端的接合止口与窑墙原先留的孔洞一致，安装时应注意密封。烧嘴喷头1的大小，由原来热煤气烧嘴的流量换算而得来，一般情况下烧嘴功率为350kw左右，折算成热煤气的流量为200~250NM3/h。旋风槽2的外径与原烧嘴砖后段内孔直径差不多，这样可以保证全部的助燃风进入后能产生旋转并均匀分股，以便和天燃气均匀混合并充分燃烧。不锈钢气管3的长度一般较长，因为一般热煤气窑炉的窑墙都比圈厚（中间有炉膛），气管的长度要保证越过炉膛，喷头离窑墙内壁350mm~400mm左右。 这套试验方法还有一个好处就是若条件具备或允许，将原先的热煤气烧嘴换上，不作任何改动，可继续使用热煤气。

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目前平焰烧嘴主要应用于各类加热炉上，对加热炉的多种炉型能够适用，但如果想充分发挥平焰烧嘴的特性，需要在烧嘴选型和安装布局上多方面考虑。1.蓄热式台车炉烧嘴的安装位置：不同的炉型烧嘴安装位置不同，可安装在炉顶或侧部炉墙上。通常室式加热炉、推杆炉、环形加热炉、连续加热炉适合安装在炉顶部，对于台车加热炉适合安装在侧部炉墙的中部位置。2.蓄热式台车炉烧嘴功率计算及布设间距：功率的选型需要根据炉底热强度和生产率综合计算（网站技术支持部分有详细介绍），常规加热炉的烧嘴间距一般取1—2m。对炉底面积较大而炉膛高度较低的加热炉，可选择多排小功率烧嘴布局方式。

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回转窑烧嘴顾名思义就是应用于回转窑烘干、煅烧产品的燃烧控制设备，又名分体式燃烧器。回转窑烧嘴主要安装在回转窑窑头，窑头分为固定窑头和活动窑头。大型窑一般做成固定式的，在正面设计上设计成很大的可移动的面试窑门的固定窑头。中小型窑头做成在轨道上移动的活动窑头。采用活动窑头较多的一般是重有色冶金回转窑。在传统的燃烧块煤的窑中，窑头是燃烧室。在燃烧煤粉、重油、煤气的窑中，安装燃烧装置的部位是窑头，其也是排料装置所在部位。窑头处于高温下工作，其结构一般都是钢板焊接、內砌耐火砖或是耐热混凝土浇筑，前壁上有工作门、窥视孔，侧壁也设有工作门。窑头的大小取决于回转窑的直径、燃烧装置、燃烧方式及排料装置的结构和大小等。

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