所述注塑机包括注塑机金属台架(15)，所述注塑机金属台架(15)与机器人插针机金属台架(I)在X轴方向平齐且中间隔开，插针机器人(10)安装在注塑机金属台架(15)Z轴表面的右前端，与取针手掌(9)垂直，注塑机模具(13)位于注塑机金属台架(15)Z轴表面的位置，注塑机金属台架(15)Z轴表面的Y轴方向下端装有一个产品料道(12)，PLC控制屏(14)安装在机器人插针机金属台架(I)Z轴表面的Y轴方向上端。2.如权利要求1所述的四轴机器人插针机，其特征在于所述储料斗(2)包括料斗(21)，青岛机器人工厂、斗门气缸(22)和挡料气缸(23)，料斗(21)呈方形漏斗状，斗门气缸(22)悬挂在料斗(21)内壁之上，挡料气缸(23)贯穿料斗(21)出料口。3.如权利要求1所述的四轴机器人插针机，其特征在于所述震盘料道(6)和第二震盘料道(7)在X、Y轴上互相垂直。4.如权利要求1所述的四轴机器人插针机，其特征在于所述供料震盘(4)上的震盘(31)由上大下小的两个金属圆筒组成，震盘(31)内壁上沿装有料满传感器(32)，震盘料道(6)的一端贯穿震盘(31)。5.如权利要求1所述的四轴机器人插针机，其特征在于所述分针机构(8)包括分针气缸(41)，青岛机器人工厂，青岛机器人工厂、针脚检测器(42)、针脚到位光纤(43)和顶针气缸(44)，其中顶针气缸(44)位于针脚检测器(42)Z轴正下方。工业机器人是应用于工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置。青岛机器人工厂

其目的是采用四轴机器人来连接供料系统到注塑模具的针脚植入，实现无人作业模式，从注塑机台等待人员作业改进到自动化作业，注塑机台的效率大幅度提升。对比现有生产技术，人工劳动生产效率每小时生产100模次，使用该设备以后，每小时可以完成200模次，效率提，实现无人作业模式的同时保证了产品质量。[0004]为实现上述方案，一种四轴机器人插针机，包括机器人插针机和注塑机，所述机器人插针机包括插针机金属台架，所述机器人插针机金属台架Z轴表面装有供料震盘和第二供料震盘，供料震盘Z轴正上方装有储料斗，第二供料震盘Z轴正上方装有第二储料斗，供料震盘通过震盘料道连接到分针机构，第二供料震盘通过第二震盘料道连接到分针机构，取针手掌位于分针机构的Y轴右前侧，取针手掌的Z轴正上方装有插针机器人，分针机构Y轴平行方向上装有取产品机械手，注塑机金属台架与机器人插针机金属台架在X轴方向平齐，插针机器人安装在注塑机金属台架Z轴表面的右前端，与取针手掌垂直，注塑机模具位于注塑机金属台架Z轴表面的位置，注塑机金属台架Z轴表面的Y轴方向下端装有一个产品料道，PLC控制屏安装在机器人插针机金属台架Z轴表面的Y轴方向上端。[0005]在上述技术方案中。浙江冲压机器人工业机器人普遍应用于制造业，大到航天飞机的生产，高铁的开发，小到圆珠笔的生产都有普遍的应用。

取针气缸51将分针机构8中顶针气缸41顶入的针脚取出并放入取针治具52中，针脚在取针治具52中排列定位。[0029]图6是本发明中插针机器人10的立体结构示意图。插针机器人10位于取针手掌9和注塑机模具13中间位置，可以360°旋转，插针机器人10的作用是对取针治具52中的针脚进行移位检测并植入注塑机模具13中注塑成型。[0030]图7是本发明中取产品机械手11的立体结构示意图。取产品机械手11将注塑机模具13中注塑成型的产品取出并放置在产品料道12上滑入下工序工作台，其中取产品机械手11包括夹料气缸61、气夹62和金属支架63，所述金属支架63—端焊接在机器人插针机金属台架I上，另一端和气夹62连接，气夹62正上方设有夹料气缸63，夹料气缸63往上运动时，气夹62张开，夹料气缸63向下运动时，气夹62收紧。[0031]图8是本发明中产品料道12的立体结构示意图。产品料道12通过一个焊接支架71焊接在注塑机金属台架15的Z轴表面Y轴方向下端，注塑机模具13中注塑成型的产品通过产品滑道72进入下道工序。[0032]为了更清晰的描述本发明，特将本发明的工作程序描述如下:五金针脚被装入储料斗2和第二储料斗3以后。

提出的工业机器人有以下特点:将数控机床的伺服轴与遥控操纵器的连杆机构联接在一起，预先设定的机械手动作经编程输入后，系统就可以离开人的辅助而运行。这种机器人还可以接受示教而完成各种简单的重复动作，示教过程中，机械手可依次通过工作任务的各个位置，这些位置序列全部记录在存储器内，任务的执行过程中，机器人的各个关节在伺服驱动下依次再现上述位置，故这种机器人的主要技术功能被称为“可编程”和“示教再现”。1962年美国推出的一些工业机器人的控制方式与数控机床大致相似，但外形主要由类似人的手和臂组成。后来，出现了具有视觉传感器的、能识别与定位的工业机器人系统。当今工业机器人技术正逐渐向着具有行走能力、具有多种感知能力、具有较强的对作业环境的自适应能力的方向发展。当前，对全球机器人技术的发展较有影响的国家是美国和日本。美国在工业机器人技术的综合研究水平上仍处于地位，而日本生产的工业机器人在数量、种类方面则居世界。关于工业机器人的分类，国际上并没有制定统一的标准。

真空机器人是一种在真空环境下工作的机器人，主要应用于半导体工业中，实现晶圆在真空腔室内的传输。真空机械手难进口、受限制、用量大、通用性强，其成为制约了半导体装备整机的研发进度和整机产品竞争力的关键部件。而且国外对中国买家严加审查，归属于禁运产品目录，真空机械手已成为严重制约我国半导体设备整机装备制造的“卡脖子”问题。直驱型真空机器人技术属于原始创新技术。通过结构分析和优化设计，避开国际，设计新构型满足真空机器人对刚度和伸缩比的要求；涉及大间隙真空直接驱动电机和洁净直驱电机开展电机理论分析、结构设计、制作工艺、电机材料表面处理、低速大转矩控制、小型多轴驱动器等方面。采用轴在轴中的设计方法，减小轴之间的不同心以及惯量不对称的问题。人工智能和机器学习也将对下一代工业机器人产生重大影响。青岛机器人工厂

工业机器人是智能制造领域的重要组成部分，目前工业机器人在我国经济社会发展中发挥着重要作用。青岛机器人工厂

日本工业机器人产业早在上世纪90年代就已经普及了一和第二类工业机器人，并达到了其工业机器人发展史的鼎盛时期。而今已在第发展三、四类工业机器人的路上取得了举世瞩目的成就。日本下一代机器人发展重点有：低成本技术、速化技术、小型和轻量化技术、提可靠性技术、计算机控制技术、网络化技术、精度化技术、视觉和触觉等传感器技术等。根据日本**2007年指定的一份计划，日本2050年工业机器人产业规模将达到1.4兆日元，拥有百万工业机器人。按照一个工业机器人等价于10个劳动力的标准，百万工业机器人相当于千万劳动力，是当前日本全部劳动人口的15%。上海珂珩智能科技有限公司青岛机器人工厂

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