不同的直辊有不同的特性，我们将大众的直辊特点归结如下：1.优异的耐臭氧老化、氧老化、光老化和气候老化的性能。橡胶硫化后于自由状态在室外暴晒数年后，性能无变化；2.耐高低温：橡胶直辊是一种耐热性直辊，上海丝光直辊规格。在一同类别的橡胶中，可依据不同的要求进行包胶材质的选取；3.优良的电绝缘性能：橡胶直辊硫化后的电绝缘性能在受潮、遇水或温度升高时的变化较小，上海丝光直辊规格，燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体，这就能保证电气设备继续工作，直到检修；4.橡胶直辊同时具有耐油、耐辐射，上海丝光直辊规格、耐燃烧等性能。丝光直辊主要结构有一个旋转筒体，筒体内配有压辊。上海丝光直辊规格

丝光直辊一般有上下两排压辊，通过对错位辊的下压量调节弯曲钢筋，再牵引力的作用下是钢筋在反复弯曲的情况下进行塑性拉伸，终去掉内部应力得到平直性较好的钢筋。活动压辊可以通过调节螺杆实现下压量的改变从而控制对钢筋矫直效果。压辊数越多对钢筋应力去掉的效果越好，但相应成本也会增高，而且会增加设备体积。现在还有许多设备厂商采用两组矫治器垂直交叉使用，能对钢筋进行双向矫直处理效果较好。目前数控钢筋弯箍机就是采用水平矫直和竖向矫直两组矫直机构。上海丝光直辊规格丝光直辊辊身长度，这两个参数的确定是设计丝光直辊的前提。

丝光直辊一般有上下两排压辊，通过对错位辊的下压量调节弯曲钢筋，再牵引力的作用下是钢筋在反复弯曲的情况下进行塑性拉伸，终去掉内部应力得到平直性较好的钢筋。活动压辊可以通过调节螺杆实现下压量的改变从而控制对钢筋矫直效果。根据氨纶纬弹织物的特性,采用布铗丝光机进行丝光,其丝光效果和可操作性都比较理想。丝光工艺是氨纶纬弹织物(特别是棉氨纶)加工过程中的一个重要工艺参数。它一方面增加布面光泽和挺括度,另一方面纬向门幅进一步收缩,纬向弹性应力得到松弛,特别是退浆后门幅还大于成品门幅的织物,经丝光后更有利于后续生产。

细纱运转挡车工目前看台数普遍增加，很多都超过了10台，如果巡回不及时，就会造成绕罗拉或绕直辊而使直辊损坏，如不及时正确处理，就会产生直辊机械波：一是直辊被绕变形未更换，重新生头纺纱，该锭出现机械波;二是直辊一端断头缠绕，另一端仍在继续纺纱，则所纺的纱也会出现直辊机械波，这在纺氨纶包芯纱时更为突出。在实际工作中，我们发现氨纶丝缠绕罗拉(不在纺纱动程范围内)，但挡车工没有处理干净仍接头纺纱，经抽样检测民有直辊机械波。丝光直辊表面的处理必须良好，应具有光、滑、爽、燥的特点，以消除纤维的缠绕。

丝光直辊流程1、 先漂后丝:丝光效果好,废碱较净,但白度差,易沾污,适合色布,尤其厚重织物。2、先丝后漂:白度好、但光泽差,漂白时纤维易受损伤,适用于漂布,印花布3、染后丝光:适合易擦伤或不易匀染的品种(丝光后,织物手感较硬,上染较快)染深色时为了提高织物表面效果及染色牢度以及某些对光泽要求高的品种,也可采用染后丝光。4、原坯丝光:个别深色品种(苯胺黑)可在烧毛后直接进行丝光,但废碱含杂多,给回收带来麻烦,很少用。5、染前半丝光,染后常规丝光:为了提高染料的吸附性和化学反应性。整个丝光直辊貼合成型机主要由支座、貼丝光直辊、垫布卷取轴、胶片导开轴、以及主传动装置组成。上海丝光直辊规格

丝光直辊半制品幅宽还与坯布织缩和设备张力有关。上海丝光直辊规格

直辊表面有油污或者有棉蜡而且分布不均匀，也会使纱条产生机械波。实际工作中，我们经过活鉴定仪检查合格的直辊上车后出现了直辊机械波，感到很奇怪，仔细一看表面有油，洗干净后再做试验，机械波消失。直辊表面有棉蜡也会产生同样的问题。　品种结构的原因：所纺的品种对出现直辊机械波有很大关联。从各厂统计看，精梳纱机械波的出现是普梳纱的2倍，涤棉混纺纱比普梳纱出现的机率高出50%，细特化纤出现的概率更高。这主要是与牵伸力有关，同时与纤维的排序有关。上海丝光直辊规格

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