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广西点胶阀 值得信赖 深圳市群勋科技供应

信息介绍 / Information introduction

点阀门具有较好的回吸功能,停胶迅速干脆。电机高速驱动混合管内螺旋叶片搅拌,胶水在混合管内混合的效果非常理想。适用于:环氧树脂透明AB胶水,环氧树脂黑胶,PU胶,双组份硅胶的混合。尤其是比例悬殊,粘度差异大的胶水,不适用于瞬干胶的混合,胶水只在混合管内混合,广西点胶阀。

胶水分装,单组分点胶机,双组份灌胶机,手动涂胶机,胶水分装机,流体控制**,胶水分装设备,胶水灌装设备,液体分装机,ab点胶机,广西点胶阀,非标自动化机械,混合管,广西点胶阀,ab胶筒,点胶阀门。


至少要考虑以下三个方面:点胶阀的工作原理、流体特征及其施胶应用。广西点胶阀

一般常见UV胶、silicon、EPOXY、红胶、银胶、AB胶、COB黑胶、导电胶、散热铝膏、瞬间胶、热熔胶运用行业:光学,光电行业生化行业光伏太阳能行业SMD/SMT表面贴装半导体制造行业医药行业LCD/LED实验室电子元器件行业半导体封装PCB电子零件固定及保护LCD玻璃机板封装粘接移动电话机板涂布或按键点胶扬声器点胶电池盒点胶封合汽械车零件涂布五金零件涂布接著定量气体、液体填充涂布芯片邦定

电动:包括泵体和驱动部分,随配定子,安装简单。采用定转子结构设计,密封性能好。转子和定子副形成自密封结构,易于替换。通过转子在定子腔的定向旋转作用,实现介质输送功能。输送过程不对介质性能产生任何的影响。同时可通过电机反转,轻松实现介质回吸功能,确保介质和材料的清洁,无滴漏,无污染! 广西点胶阀同时可通过电机反转,轻松实现介质回吸功能,确保介质和材料的清洁,无滴漏,无污染!

点胶阀是决定胶水流通的重要配件,是胶水与产品之间***一道控制端口。通过与气缸互动实现胶水的定量控制,帮助操作人员能更准确地控制胶水的出胶速度和出胶量,大多数点胶阀都采用阳极化处理后的铝合金制成的,工作效果更高使用寿命更长,能直接连接储料桶进行高速供胶,使点胶工作不会出现胶水断缺的问题,保证了点胶连贯性,并且能提升自动回吸,确保了回收胶水的高速准确,避免了胶水拉丝和滴漏问题出现。


点胶阀由气缸、阀体和出胶体上下连接而成,气缸和阀体用膜片隔开,避免胶水侵如气腔,出胶体内的阀门固定在活塞杆上,利用阀门的开关达到对胶水的开启和关断作用。特别是它的关胶采用上吸式关胶结构,使停胶同时瞬间回吸断胶,减少余留针头上的残胶,使点胶不产生漏滴、拉丝等现象。胶阀本体经铝合金阳极化处理,膜隔片采用***四氟材料,接触胶体部分均为耐腐蚀材料,点胶阀一般和点胶机配套使用。

点胶阀的原理压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节或者在软件中控制。点胶阀的组成与作用点胶阀由气缸、阀体和出胶体上下连接而成,气缸和阀体用膜片隔开,避免胶水侵入气腔,出胶体内的阀门固定在活塞杆上,利用阀门的开关达到对胶水的开启和关断作用。

点胶阀的原理

压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节或者在软件中控制。

点胶阀的组成与作用

点胶阀由气缸、阀体和出胶体上下连接而成,气缸和阀体用膜片隔开,避免胶水侵入气腔,出胶体内的阀门固定在活塞杆上,利用阀门的开关达到对胶水的开启和关断作用。 首先看看自己企业的点胶设备使用的是哪种类型的胶水。根据不同的胶水粘度来选择合适的点胶阀。

气动工作原理:胶水装入压力桶,压缩空气进入压力桶(储料桶),将胶水压进与料缸室相连的进给料管中;回吸式点胶阀:给电磁阀一个信号,从而驱动点胶阀活塞往下运动,胶水就通过料缸,胶水从针头压出。顶针式点胶阀:和回吸式点胶阀刚好相反方向运动,给电磁阀一个信号,从而驱动点胶阀活塞往上运动,胶水就通过料缸,胶水从针头压出。滴出的胶量由控制电磁阀时间、压力桶气压大小、活塞运动行程(点胶阀微调)三种因数决定,这样就能任意搭配在任何自动化设备上面,电动工作原理:采用单螺杆结构,利用单螺杆容积式输送原理,转子和定子形成自密封结构,转子在定子腔的定向旋转作用,实现介质输送功能。喷射阀也叫喷射式点胶阀,是点胶设备上的重要部件。广西点胶阀

所述的环 形流体槽的截面形状为V形。广西点胶阀

所有液态物可经由气压机械动力做精细的涂佈,我们提供从单液简易手持款或桌上型点胶机到具备视觉侦错系统的自动点胶机械,此外也有如AB胶双液混合的点胶设备,一系统完整的零件备品:注射针筒,针筒,针以及针头都充分供应


自动点胶机:主要应用提供给使用者精细、快速及稳定的点胶品质,让点胶製程能以机械取代人力,给客户降低成本、提***的自动化设备。

手动点胶机:主要应用於小量生产及多样式的产品,便於人工作业,能精细的控制出胶时间,搭配适当的压力调整,即可立即点胶。


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