使用矿物类型润滑油的螺杆式空气压缩机在运行中经常出现的问题：1、换油。换油频繁，约1500-2000小时就要更换。2、停机。超温跳机现象频繁，尤其是新压缩机使用两三年后，常常因温度过高而自动停机，昌盛压缩机润滑油。3，昌盛压缩机润滑油、积碳。油泥和积碳严重，维修清洗频繁，压缩机的效率减低，甚至会影响整个空气动力系统。4、损失。压缩空气含油高，昌盛压缩机润滑油，影响后段空气的质量。 润滑油蒸发损失大，消耗量大。5、维修。压缩机维修频繁，零部件消耗量大，一般来说螺杆压缩机是1-2年就要大修一次。螺杆空压机推荐使用瑞森特空压机的半合成油，全合成油。能有效延长使用寿命并使空压机运行稳定。空压机换油方法：关机并排掉机器内的油。昌盛压缩机润滑油

合成油型的基础油是以化学合成的方法得到的有机液体基础油再经过调配或加入多种添加剂制成的润滑油。其基础油大部分是聚合物或高分子有机化合物。合成油的种类很多，用作压缩机油的合成油主要有合成烃（聚α-烯烃）、有机酯（双酯）、斯诺特润滑油、聚亚烷基二醇、氟硅油和磷酸酯等5种。合成油型压缩机油的价格比矿物油型压缩机油昂贵得多，但是合成油的综合经济效益仍超过普通矿物油。它具有氧化安定性，积炭倾向小，可超过普通矿物油的温度范围进行润滑，使用寿命长，可以满足一般矿物油型压缩机油所不能承受的使用要求。昌盛压缩机润滑油空气压缩机油按压缩机的结构型式分往复式空气压缩机油和回转式空气压缩机油两种。

造成空压机跑油的主要因素有以下几大类：1、油分桶初级分离问题；2、回油系统问题；3、机油问题；4、用户使用工况问题；5、其他隐藏较深的因素。油分桶初级分离问题：主要有油分桶尺寸设计不合理、油分桶进气口直径或角度不匹配、折流板有缺损（比如沙眼、脱焊）等问题：油分桶尺寸设计不合理、油分桶进气口直径或角度不匹配主要是针对新机器，目前国内的空压机大部分设计都较为合理，只有小部分空压机厂商在自主创新设计油气分离桶时还存在需要改进的地方。油分桶初级分离效果不理想会导致进油分前的油雾浓度含量偏高，只有合理的流速、进气角度再结合科学的折流板设计才能达到理想的初级分离效果，否则机器过来的油气混合物会超出油分处理能力导致机器跑油。处理建议：生产厂家改进初级分离设计，提高初级分离的效果。

空压机油因为在汽缸内不断地与高压热空气相接触，极易引起氧化、分解、并在金属磨屑的催化氧化作用下，加剧了油品的老化而生成各种有机酸、胶质、沥青质等，降低了设备的机械效率，造成磨损，机温升高，甚至会发生汽缸事故。因此空压机油必须具有良好的氧化安定性，评定方法为GB/T12709润滑油老化特性测定法及GB/T12581汽轮机油氧化安定性测定法。空气机油也就是空压机润滑油。空压机可以分活塞机，螺杆机和滑片机，离心机。合成油和矿物油。合成油又分成半合成油与全合成油。又分为碳物合成油与植物合成油。所以建议不要乱用代替品，需要专业服务。空压机油的作用就是在两摩擦副之间形成一种保护膜，避免金属与金属之间直接接触。

空压机油性能要求，粘度要适宜。在动力润滑的条件下，油膜厚度随油品的粘度提高而增加，但摩擦力亦随油品粘度的提高而增加。粘度过低的润滑油不易形成足够强的油膜，会加速磨损，缩短机件的使用寿命。反之，润滑油粘度过高，会加大内摩擦力，使压缩机的比功率增大，以致增大功耗和油耗，也会在活塞环槽内、气阀上、排气通道内等处形成沉积物。因此，选择合适的粘度是正确选用压缩机油的首要问题。在同一型号的压缩机上采用相同的试验条件，使用较低粘度牌号的油品比使用高粘度牌号的油品较多可降低压缩机的比功率约10%，而机件磨损量却没有明显差异。基础油大部分是聚合物或高分子有机化合物。昌盛压缩机润滑油

空压机油组分：润滑油基础油。昌盛压缩机润滑油

空压机油适宜的压缩介质有空气，各类烃类气体（如天然气、石油气、焦炉气、乙烯、丙烯、丙烷等）；惰性气体（如氢气、氮气、二氧化碳、一氧化碳及氩、氖、氦气等）；活性气体（如氯、氯化氢、氧化氮、二氧化硫等）。空压机油作用：减摩抗磨：降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益。冷却：要求随时将摩擦热排出机外。密封：要求防泄漏、防尘、防窜气。清净分散：要求把摩擦面积垢清洗排除。抗腐蚀防锈;要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀。动能传递:液压系统和遥控马达及摩擦无级变速。应力分散缓冲:分散负荷和缓和冲击及减震等。昌盛压缩机润滑油

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