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浙江涂料RTO维护 同济宁新环境科技供应

信息介绍 / Information introduction

蓄热式氧化炉的英文名是“regenerative  thermal  oxidizer”,因此简称rto,其原理是可燃烧的有机物废气在760—1000下发生热氧化反应,生成二氧化碳和水。废气首先被蓄热体加热到接近热氧化的温度,然后进入燃烧室被热氧化,氧化后的气体温度上升,有机物几乎转换成二氧化碳和水。净化后的气体经过其他蓄热体温度下降,达到排出基准时可以排出,同时其他蓄热体也被净化后的排气加热,不同的蓄热体通过切换阀或旋转装置随时切换,分别进行吸热和散热,浙江涂料RTO维护,rto连续稳定蓄热式氧化炉应用于化工、汽车及机械制造业,浙江涂料RTO维护、电子电气设备制造业、轻工业及冶金钢铁业,浙江涂料RTO维护,主要用于有机废气的处理。目前有效处理VOC废气的一种有效措施就是RTO处理工艺。浙江涂料RTO维护

在RTO的尾部加热面的放置上,由于高温过热器的运行环境比较恶劣,为了更好地减少高温过热器的进口烟温,避免高温过热器的高温腐化,在高温过热器前放置强制性循环对流管束,即高温空冷器,同时选用了较低的废气流速,在高温过热器的前两排,装了防磨盖板,由于垃圾焚烧后的废气中水分及,等成分较高,为避免末级空预器的腐化,选用热管空预器,管道材料选用耐腐蚀的考登钢。滚动式炉排炉排汽化容易堵塞,修理任务量大,而大物件夹到的可能性较大,便携式炉排占地大,风管体系繁杂,对高水份,低值的焚烧还不彻底,起火比较不便,使用较少。上海rto设备RTO设备对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。

RTO的工作原理:有机物(VOCs)是在一定温度下与氧反应,生成CO2和H2O,释放一定热量的氧化反应过程,RTO是将废气加热到700以上,将废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O,使氧化产生的高温废气通过陶瓷蓄热体,使其升温的RTO废气从底部经过进气分配器进入预热区,将废气温度预热到一定温度进入顶部燃烧室,完全氧化。净化后的高温废气离开氧化室,进入蒸发制冷区,向蓄热体传热废气蒸发制冷,通过废气分配器排出。另一方面,蒸发制冷区的陶瓷蓄热体吸热,“积蓄”大量的热(下一个循环加热废气用)。为了使未反应的废气不随着蓄热体的旋转进入净化废气出口,在蓄热体旋转到净化器出口区之前,作为清洗区设置了扇形区。通过蓄热体的旋转,蓄热体被周期性地与蒸发制冷加热的同时,废气由预热和转换器蒸发制冷。像这样不断地交替进行着。

RTO废气处理设备管理的原则:维护与检修相结合是贯彻“预防为主”方针,保证废气处理设备持续安全经济运行的重要措施。对废气处理设备加强运行中的维护保养、检查监测、调整润滑可以有效地保持废气处理设备的各项功能,延长修理间隔期,减少修理工作量。现代化废气处理设备的使用,尤其应加强维护保养,可起到事半功倍的作用。在废气处理设备检查和状态监测的基础上实施预防性检修,不只可以及时恢复废气处理设备功能,同时又为废气处理设备的维护创造了良好条件,减少工作量,降低维修费用,延长废气处理设备使用寿命。此外,在废气处理设备的设计、制造、选购时应考虑其维护和检修的特性。RTO再生焚烧炉适用的工业范围:炉排废气处理、化学电泳、涂装、涂装、印刷、电子等行业。

RTO蓄热式燃烧适用范围,适应行业范围:烘炉废气、化工电泳、涂装、喷漆、印刷、电子等行业的废气处理。适应废气浓度:500~10000mg/m³RTO沸石转轮系统的工作原理如下:含低浓度VOCs的废气通过蜂窝状沸石分子筛时,废气中的VOCs成分被吸附在沸石中,净化后的气体排放到大气中。此时,已吸附VOCs的蜂窝沸石继续旋转,通过少量的热空气对沸石模块进行解吸再生,在此过程中,能够将低浓度的废气浓缩成高浓度废气。经沸石转轮浓缩的废气可采用燃烧法进行末端治理,将VOCs燃烧分解为无害的二氧化碳和水,使 VOCs得到较完全的分解。 RTO蓄热式焚烧炉技术是当前世界VOCs治理的主流技术之一,也是生态环境部高度认可的一项技术。上海rto设备

RTO废气处理治理中都有哪些优势作用?浙江涂料RTO维护

RTO废气处理设备管理的原则:技术管理与经济管理相结合是不可分割的统一体。只有技术管理,不讲求经济管理,易产生低效益或无效益管理,使废气处理设备管理缺乏生命力。技术管理包括对废气处理设备的设计、制造、规划选型、维护修理、监测试验、更新改造等技术活动,以确保废气处理设备技术状态完好和装备水平不断提高。经济管理不只是折旧费、维持费和投资费的管理,更重要的是废气处理设备资产的优化配置和有效营运,确保资产的保值增值。浙江涂料RTO维护

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