空压机油作为压缩机运行的重要参与成员，在空压机运行过程中起着不可替代的作用。空压机油的更换也占空压机维保费用的很大一部分，价格不菲。对于空压机油的真实寿命您又了解多少呢？真实情况是除了机油本身的好坏之外，即使是同一种压缩机油用在不同的类型，节能机合成油价位、不同参数、不同压缩介质和不同工况的压缩机上，真实寿命也存在差异。若是喷油螺杆空压机的排气温度升高8~10℃的话，节能机合成油价位，节能机合成油价位，压缩机油的寿命会减少一倍左右。例如在90℃工作的压缩机油寿命是在80℃工作寿命的50％。离心压缩机油真实寿命比喷油螺杆空压机长得多。节能机合成油价位

空压机油质量的简单检验方法：水分：将空压机油装入试管里，观察它的透明度。如果不是清澈透明，而是呈现混浊状，就可以初步判定空压机油中含有水分。想要确定油中到底是否含有水分、有两种可靠的方法：1.将无水硫酸钢(白色粉末)放进装有空压机油的试管中，如硫酸铜由白色变为蓝色，证明油中有水分存在。这种方法不能给出所含水分的多少，只能根据空压机油在加热过程中冒泡的多少和所加硫酸铜的多少凭经验来估计。2.将待检油品倒进试管中，油量为试管容积的三分之二。用软木塞及蜡将试管口封死后，放在酒精灯上加热。如有气泡出现，同时发出“啪”、“啪”的响声，并且在油面以上的试管壁上凝结有水珠，说明油中有水分存在。节能机合成油价位基础油大部分是聚合物或高分子有机化合物。

螺杆式空压机油的性能要求主要有哪几点？1、基础油质量。基础油的质量好坏直接关系到空压机油成品油的质量水平，而基础油的质量又与其精制深度有着直接关系。2、基础油馏分要窄。改善基础油的构成是提升空压机油质量的关键性因素，轻、重两类组分调和而成的空压机油注入空压机润滑系统实际效果也不一样。3、黏度要适宜。油膜厚度随油品的黏度提升而提升，但摩擦力也随油品黏度的提升而提升。黏度低，油品油膜弱，会加快磨损，缩短机件寿命。相反，会在排气管道、气阀等处产生沉积物。所以油品黏度要适宜。4、黏温性要好。一般来讲，油品黏度不应由溫度变化而有太大变化。

造成空压机跑油的主要因素有以下五大类：1、油分桶初级分离问题；2、回油系统问题；3、机油问题；4、用户使用工况问题；5、其他隐藏较深的因素。油分桶初级分离问题：主要有油分桶尺寸设计不合理、油分桶进气口直径或角度不匹配、折流板有缺损（比如沙眼、脱焊）等问题：油分桶尺寸设计不合理、油分桶进气口直径或角度不匹配主要是针对新机器，目前国内的空压机大部分设计都较为合理，只有小部分空压机厂商在自主创新设计油气分离桶时还存在需要改进的地方。油分桶初级分离效果不理想会导致进油分前的油雾浓度含量偏高，只有合理的流速、进气角度再结合科学的折流板设计才能达到理想的初级分离效果，否则机器过来的油气混合物会超出油分处理能力导致机器跑油。处理建议：生产厂家改进初级分离设计，提高初级分离的效果。空压机油厂家建议的保护压缩机的方法就是定期更换空压机油。

造成空压机跑油的主要因素有以下几大类：1、油分桶初级分离问题；2、回油系统问题；3、机油问题；4、用户使用工况问题；5、其他隐藏较深的因素。油分桶初级分离问题：主要有油分桶尺寸设计不合理、油分桶进气口直径或角度不匹配、折流板有缺损（比如沙眼、脱焊）等问题：油分桶尺寸设计不合理、油分桶进气口直径或角度不匹配主要是针对新机器，目前国内的空压机大部分设计都较为合理，只有小部分空压机厂商在自主创新设计油气分离桶时还存在需要改进的地方。油分桶初级分离效果不理想会导致进油分前的油雾浓度含量偏高，只有合理的流速、进气角度再结合科学的折流板设计才能达到理想的初级分离效果，否则机器过来的油气混合物会超出油分处理能力导致机器跑油。处理建议：生产厂家改进初级分离设计，提高初级分离的效果。不同类型油使用寿命也不是一样的。节能机合成油价位

空压机油的好坏直接影响着空压机的正常运行和使用寿命。节能机合成油价位

空压机油性能要求，基础油质量要高。压缩机油的基础油可以分为矿物油型和合成油型两大类。矿物油型压缩机油的生产一般经溶剂精制、溶剂脱蜡、加氢或白土补充精制等工艺得到基础油，再加入多种添加剂调合而成。压缩机油的基础油一般要占成品油的95%以上，因此基础油的质量优劣直接关系到压缩机油成品油的质量水平，而基础油的质量又与其精制深度有着直接关系。精制深度深的基础油，其重芳烃、胶质含量就少。残炭低，抗氧剂的感受性就好，基础油的质量就高，它在压缩机系统中积炭倾向小，油水分离性好，使用寿命相对就长一些。节能机合成油价位

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