填料塔金属填料可用多种材质制成，选择时主要考虑腐蚀问题。碳钢填料造价低，且具有良好的表面润湿性能，对于无腐蚀或低腐蚀性物系应优先考虑使用；不锈钢填料耐腐蚀性强，一般能耐除Cl–以外常见物系的腐蚀，但其造价较高，且表面润湿性能较差，在某些特殊场合（如极低喷淋密度下的减压精馏过程），需对其表面进行处理，才能取得良好的使用效果；钛材、特种合金钢等材质制成的填料造价很高，一般只在某些腐蚀性极强的物系下使用，浙江酒精回收塔生产商，浙江酒精回收塔生产商。一般来说，浙江酒精回收塔生产商，金属填料可制成薄壁结构，它的通量大、气体阻力小，且具有很高的抗冲击性能，能在高温、高压、高冲击强度下使用，应用范围较为普遍。蒸馏塔采用不锈钢制，从而防止了铁屑堵填料的现象，延长了装置的使用期限。浙江酒精回收塔生产商

除沫装置、填料塔压紧装置的种:液体再分装置液体再分装置作用是减小壁流现象。壁流现象：在乱堆填料层内存在的液体逐渐流向塔壁的现象。在填料层内每隔一定高度设置液体再分布装置。常用的液体再分装置有：椎体形、槽形、升气管形等。在通常情况下，一般将液体收集器与液体分布器同时使用，构成液体收集及再分布装置。液体收集器的作用是将上层填料流下的液体收集，然后送至液体分布器进行液体再分布。除沫装置，当塔内操作气速较大或液沫夹带现象严重时，可在液体分布器的上方设置除沫装置，主要用途是除去出口气流中的液滴。浙江酒精回收塔生产商精馏塔的操作应掌握物料平衡、气液相平衡和热量平衡。

由于填料支承装置本身对塔内气液的流动状态也会产生影响，因此作为填料支承装置，除考虑其对流体流动的影响外，一般情况下填料支承装置应满足如下要求：⑴足够的强度和刚度，以支持填料及所持液体的重量（持液量），并考虑填料空隙中的持液量，以及可能加于系统的压力波动，机械震动，温度波动等因素。⑵足够的开孔率（一般要大于填料的空隙率），以防止首先在支撑处发生液泛；为使气体能顺利通过，对于普通填料塔，支承件上的流体通过的自由截面积为填料面的50%以上，且应大于填料的空隙率。此外，应考虑到装上填料后要将支承板上的截面堵去一些，所以设计时应取尽可能大的自由截面。自由截面太小，在操作中会产生拦液现象。增加压强降，降低效率，甚至形成液泛。

关于板式塔的设计资料更容易得到而且更为可靠，因此板式塔的设计比较准确，安全系数可取得更小。当塔径不很大时，填料塔因结构简单而造价便宜对于易起泡物系，填料塔更适合，因填料对泡沫有限制和破碎的作用。对于腐蚀性物系，填料塔更适合，因可采用瓷质填料。对热敏性物系宜采用填料塔。填料塔和板式塔该如何选择？它们都有哪些特点？板式塔和填料塔是精馏塔的两种主要类型。虽然它们在精馏操作大众很常见，但是它们之间的区别大着呢！塔型的选择、操作特点、设备性能、适用场合都有各自的特点。填料塔塑料填料的材质主要包括聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）及聚氯乙烯（PVC）等。

填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。当液体沿填料层向往下的流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。对于易起泡物系，填料塔更适合，因填料对泡沫有限制和破碎的作用。浙江酒精回收塔生产商

填料塔在一般情况下，每年定期停车检修、2次，将设备打开，对其内部构件及煢体上大的损坏进行检查、检修。浙江酒精回收塔生产商

精馏塔通常都是化工中的分离过程，但我们发现它虽然有很多优点，但能耗也是很大的。为了能达到节能的目的，我们只有研发新型产品，节能型耦合精馏塔是由此产生的，这一类产品中包括了反应与精馏耦合的塔、精馏与其他分离过程耦合的塔、精馏和精馏耦合的塔、热耦精馏塔、里面热耦合精馏塔、分隔壁精馏塔等等，能够符合不同条件下的作业要求。这里要介绍的是后一种分隔壁精馏塔，从结构上看，它是在精馏塔内设一垂直隔板，将精馏塔分成上段、下段及由隔板分开的精馏进料段及中间采出段四部分，所以说只要一个精馏塔可得到三个纯组分，和常规精馏塔相比的话需较小的回流比，节能较好。 不但如此，这种新型精馏塔所采出的中间产品的纯度比普通精馏塔侧线出料的纯度大，所以当希望得到的中间产品时，采用分隔壁精馏塔的分离作用将好，且能耗小。浙江酒精回收塔生产商

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