ICT自动在线测试仪,是现代电子企业必备的PCBA(Printed-Circuit Board Assembly,印刷电路板组件)生产的测试设备,ICT使用范围广,测量准确性高,对检测出的问题指示明确,即使电子技术水准一般的工人处理有问题的PCBA也非常容易。使用ICT能极大地提高生产效率,降低生产成本。 ICT Test主要是测试探针接触PCB layout出来的测试点来检测PCBA的线路板,开路,短路,所有的零件焊接情况,可分为开路测试、短路测试、电阻测试、电容测试、二极管测试、三极管测试、场效应管测试、IC管脚测试(test tjet connest check)等其它体用和特殊元器件的漏装、装错、参数值偏差、焊点连焊,在线ICT设备、线路板开短路等故障,在线ICT设备,并将故障是哪个组件或开短路位于哪个点准确告诉用户,在线ICT设备。(对组件的焊接测试有较高的识别能力) 接驳台整机技术特点:运输系统,保证运输时的稳定性及安全性。在线ICT设备
另一个无矢量技术将交流(AC)信号通过针床施加到测试中的元件。一个传感器板*住测试中的元件表面压住,与元件引脚框形成一个电容,将信号偶合到传感器板。没有偶合信号表示焊点开路。用于大型复杂板的测试程序人工生成很费时费力,但自动测试程序产生软件的出现解决了这一问题,该软件基于PCBA和CAD数据和装配于板上的元件规格库,自动地设计所要求的夹具和测试程序。虽然这些技术有助于缩短简单程序的生成时间,但高节点数测试程序的论证还是费时和具有技术挑战性。 高科技ICT测试设备Inline系统实现了人机界面简单,易于上手操作,支持定制。
测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上,故障定位准确。对故障的维修不需较多专业知识。采用程序控制的自动化测试,操作简单,测试快捷迅速,单板的测试时间一般在几秒至几十秒。1。3意义在线测试通常是生产中道测试工序,能及时反应生产制造状况,利于工艺改进和提升。ICT测试过的故障板,因故障定位准,维修方便,可大幅提高生产效率和减少维修成本。因其测试项目具体,是现代化大生产品质保证的重要测试手段之一。ICT测试理论做一些简单介绍1基本测试方法。
ICT,In-CircuitTest,是通过对在线元器件的电性能及电气连接进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种标准测试手段。它主要检查在线的单个元器件以及各电路网络的开、短路情况,具有操作简单、快捷迅速、故障定位准确等特点。ICT基本只进行静态的测试,优点是不需制作夹具,程序开发时间短。针床式ICT可进行模拟器件功能和数字器件逻辑功能测试,故障覆盖率高,但对每种单板需制作的针床夹具,夹具制作和程序开发周期长。ICT的范围及特点检查制成板上在线元器件的电气性能和电路网络的连接情况。全自动ICT和FCT测试机功能:线路板的短路故障测试。
自动化ICT在线测试仪大都基于开放式硬、软件体系结构设计,能够灵活地扩展硬件,快捷方便的建立测试程序,一般可以做到支持多种仪器,可以灵活的按需进行配置,而且要具有丰富的基本测试项目,大可能地为用户提供通用、灵活、规范的解决方案。 快速、准确、高节奏。ICT在线测试仪是适应批量化,规模化的生产PCB的产物,可以快速检测出故障,并可以指示出故障所在地方,方便维修、加快生产流程,ICT检测普通的单块电路板只需要1秒左右的时间。 是促进提高质量控制,改进工艺的有效手段。随着生产工艺的不断成熟与生产设备性能的不断提高,纠正已经发生的故障。 在线的ICT和FCT自动化测试系统越来越受到市场关注。高科技ICT测试设备
全自动ICTFCT整体测试线产品优势:人工省---替代人工取放PCBA,强有力节省操作员工。在线ICT设备
能够检查制成板上在线元器件的电气性能和电路网络的连接情况。能够定量地对电阻、电容、电感、晶振等器件进行测量,对二极管、三极管、光藕、变压器、继电器、运算放大器、电源模块等进行功能测试,对中小规模的集成电路进行功能测试,如所有74系列、Memory 类、常用驱动类、交换类等IC。 ict测试设备通过直接对在线器件电气性能的测试来发现制造工艺的缺陷和元器件的不良。元件类可检查出元件值的超差、失效或损坏,Memory类的程序错误等。对工艺类可发现如焊锡短路,元件插错、插反、漏装,管脚翘起、虚焊,PCB短路、断线等故障。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上,故障定位准确。对故障的维修不需较多专业知识。采用程序控制的自动化测试,操作简单,测试快捷迅速,单板的测试时间一般在几秒至几十秒。 在线ICT设备
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