高压抗磨液压油1.L-HM高压抗磨液压油是由质量石蜡基基础油，加入抗磨、抗氧、防锈、防腐、破乳、金属钝化、抗泡等多功能添加剂，采用先进技术精细调制而成。经苛刻的液压泵台架和使用试验表明，该产品具有优异的高压抗磨性能，完全可以替代国外同类油品使用。产品质量符合中国石油Q/SYRH2043、美国DenisonHF-0和VickersM-2950-S、I-286-S、法国AFNORNFE48-603(HM)等规格要求，同时被全球多家液压泵厂认可推荐。2.应用范围高压抗磨液压油适用于装配有叶片泵(工作压力17.5MPa以上)及柱塞泵(工作压力35MPa以上)的不同类型国产或进口高压及超高压液压设备。如起重机、挖掘机、翻斗车等各种大型工程机械的高压液压系统。3.性能特点3.1的极压抗磨性能，减缓设备的磨损，有效延长泵及系统的运转寿命；3.2优异的热稳定性和氧化安定性，减缓油品的衰变速度，延长换油期；3.3优良的抗泡性和空气释放性，保证系统灵敏、准确、平稳的传递静压能；3.4优良的抗乳化性和过滤性，可使混入油中的水分迅速分离，比较大限度地减少过滤器堵塞，保证油品的正常润滑；3.5与各种常规密封材料均有良好的适应性。4.品种32、46、68，江苏抗磨液压油厂家直供、100高压抗磨液压油四个品种牌号。驰臣液压油发扬“开拓创新，江苏抗磨液压油厂家直供，用心做科技”的企业作风，江苏抗磨液压油厂家直供，坚持“NO一，服务NO一”的经营理念。江苏抗磨液压油厂家直供

正确使用液压油“九规则”。根据一些资料统计证明，液压系统产生故障的原因有70％～85％是由于液压油受污染变质而引起的。因为液压系统所用的各种泵、阀类元件，相对运动件之间都有光洁度很高的配合面和精密度很高的配合间隙，有些元件还设有阻尼孔、缝隙式控制阀口，如果油液中混人杂质，将会堵塞这些缝隙、小孔，阻碍油液的运动，破坏液压件的正常工作。如杂质进人阀内，就可能破坏阀芯与阀体的配合面，或卡在它们中间，造成阀的密封不严或动作不灵。如油液中污物过多，将会堵塞滤油器，使系统循环受阻，安阀常常开启，冷却不良，系统温度升高。所以，如何正确使用液压油是维护液压系统的关键。01按说明书的规定，选用合适的液压油。①液压油的种类及精度要求，必须依据液压系统和元件厂家的具体规定和要求；②如果因故使用代用油时，则尽可能满足原牌号油的性能要求；③切忌不同牌号的液压油混合使用。02采用封闭式油箱，在油箱人口处安装具有一定精度的空气滤清器。03在使用过程中，应防止水分、乳化液。灰尘。纤维杂物及其它机械杂物的侵人。04液压油的油量要适当。液压油箱的油量在系统管路和元件充满油后，应保持在规定的油位范围内。江苏抗磨液压油厂家直供驰臣液压油按照IS09001国际质量管理体系的要求，严格规范每一项工作，每一个环节和每一名员工。

液压油添加剂有哪些？油性剂是一种极性较强的物质，在较低的温度和压力下，能与金属表面起吸附作用，形成牢固的吸附膜，防止金属与金属直接接触，改善油膜强度，减少金属的摩擦和磨损。在液压油液中，常用的油性剂有:油酸、硫化鲸鱼油(T401)、硫化棉籽油(T404)、硫化烯烃棉籽油(T405)、二聚酸(T402)等。抗磨剂抗磨剂在摩擦高温下，其分解产物与金属表面起反应，产生低剪切应力和低熔点的化合物薄膜，防止接触表面的咬合或焊接,所产生的塑性变形，填平了摩擦面间的凹凸不平部分，使接触面增大，压力降低，磨损减小。在抗磨剂中，通常含有硫、磷和氯，其化合物具有各自的特点。含硫的抗磨剂，在高温摩擦条件下，硫化物同铁反应生成硫化铁膜，起抗磨作用;含磷的抗磨剂，在不太高的温度和较缓和的摩擦条件下，由磷酸酯热分解的产物与钢铁相互作用，生成低熔点、高塑性的磷酸盐混合物，从而起抗磨作用;含氯的抗磨剂，在极压条件下，产生氯化铁膜，该膜为层状结构，摩擦系数小，易剪切，润滑作用好。在液压油液中，常用的抗磨剂有:二烷基二硫代磷酸锌盐(T203)，三甲苯基磷酸酯(T306)，硫代磷酸酯(T303)，硫化烯烃(T321),氯化石蜡(T301)等。

高锌和无锌抗磨液压油有什么区别？答：首先，从添加剂方面来说，抗磨液压油可分为两大类：含锌的和不含锌的。前者用的抗磨剂基本是二烷基二硫代磷酸锌；后者则基本是S、P型抗磨剂。不含锌的就是我们说的无灰型抗磨液压油，它的添加剂里不含锌，或含有少量锌。以0.03%为界：＞0.03%为高锌，<0.03%则为低锌或无锌抗磨液压油。无锌抗磨液压油对含有铜和银部件的设备都比较友好，不会腐蚀和破坏它们。它的抗氧化以及防锈等性能也很出色，可以减少油泥以及酸性物质的产生，为系统的清洁奉献一份力，降低设备出现问题的可能性。是不是因此可以得出无锌比高锌抗磨液压油好的结论呢？并不是。高锌的抗磨液压油比无锌的抗磨性出色很多。哪种油好，要取决于你的设备，它是想要抗磨性好，其他性能一般的；还是想要其它性能好，但抗磨性一般的。因此，在选择高锌和无锌抗磨液压油时，要弄清楚设备的需求才是王道。驰臣液压油坚持以人为本，强化提高员工素质；坚持以严谨求实、开放创新的经营理念，以质量产品服务市场。

抗磨液压油使用时的要点关注及应对策略。水对液压系统的危害主要有：1）水能与液压油起反应形成酸、胶质、油泥并能析出油中添加剂。2）水会降低液压油的润滑性，加速高应力部件的磨损。3）水能造成控制阀的粘结，在泵入口或其他低压部位产生气蚀损害。4）水的存在会腐蚀或锈蚀金属。基于水对液压系统和液压油的上述危害，液压油中含水量有成文的规定：出厂液压油水分不大于0.03%，一般液压系统允许小于0.1%的水分存在，精密设备含水控制在0.03-0.05%。水分进入液压系统的途径有机械密封不好、冷却盘管渗漏、环境湿热造成油箱呼吸水分带入、雨雪，融冰产生水污染。解决方法和对策：加强油中水分的监测、室外设备用防风雨篷遮盖、加强系统密封措施、油箱呼吸孔加装干燥器、安装在线真空过滤器。2空气进入液压系统的危害及对策空气能给液压系统带来很大危害，但大部分用户只是在设备内产生大量泡沫，致使油品从油箱溢出时，才注意到空气也是一种潜在污染物。其实空气还会带来诸多问题：1）空气的可压缩性，导致系统会降低压力的有效传递，2）气穴现象，空气所造成的气穴现象能增大磨损和噪音。3）氧化现象，增加了空气与油品的接触面，增大了油品氧化的可能性。驰臣液压油用成熟的技巧做市场、用成功的模式去创业，用简单的操作去赢利、用完善的售后服务去发展。天津抗磨液压油采购

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如何看待液压油中的水分？我国国家标准规定，液压油成品出厂时的水含量不得大于0.03%,但在运输、储存、使用过程中，液压油吸收水分是难免的。一般的液压系统允许<0.1%的水分存在，一些精密的液压系统允许<0.03—0.05%的水分存在，过多的水分会造成液压油润滑性能下降，令泵磨损、加速油品老化生成油泥堵塞过滤器、使设备腐蚀生锈。因此，选择液压油时还要考虑分水性能好的产品，使用中注意防潮、防水，并及时放出油箱底部的分离水。某些品牌如百克石油公司，专门生产具有较高耐水性能的液压油，能使液压油系统在1%含水量的情况下正常工作。5、如何看待液压油在操作中产生的气泡？液压油中混入气泡对液压系统非常有害，较多的气泡会对泵体产生气蚀、使液压系统产生振动和噪音、加速液压油的氧化变质。品牌的液压油出厂时均有良好的抗泡性能，但以下情况会造成液压系统出现大量泡沫，用户要多加注意：液压油进水、不同品牌的液压油互混、密封件泄漏江苏抗磨液压油厂家直供

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