超声波物位计采用的是机械波，其必须借助一定介质才能进行传播，所以当介质的压力、温度、密度、湿度等条件恒定时，超声波在介质中的传播速度是一个常数。超声波物位计因其声波的传播速度与传播介质的温度、压力以及被测介质的特性等关系密切，一般用于较为稳定的工况下的物位测量；而雷达物位计选型要综合考虑介质的介电常数、料仓高度、物料形态及稳定性等因素，从而确定其微波频率、波束角以及天线型式。由于电磁波的衰减系数与介质的介电常数的平方根成反比，因此，粉尘物位计尺寸，粉尘物位计尺寸，被测介质的介电常数越大，电磁波的衰减越少，物位计接收到的反射信号也就越强，在该情况下测量物位，粉尘物位计尺寸，选用雷达物位计来更为适合。电容物位计的利用范畴可能说是十分的普遍。粉尘物位计尺寸

接触式雷达物位计一般采用金属波导体（杆或钢缆）来传导微波，仪表从仓顶安装，导波直达仓底，发射的微波沿波导体外部向下传播，在到达物料面时被反射，沿波导体返回发射器被接收。这种可以通过导波线或导波杆直接接触所测物料来测量的接触式雷达物位计，主要是导波雷达物位计，根据其采用的金属波导体不同，又可进一步细分为：缆式（单/双）、杆式（单/双）和同轴导波雷达物位计。相比接触式雷达物位计，非接触式雷达物位计具有安装简单、维护量少、使用方式灵活、不受到仓内粉尘、温度等因素的影响等优点，是近年来发展较快的一种测量仪器。便携式料位仪批发价雷达物位计应用在水泥罐厂 ，其测量介质是水泥粉，温度压力是常温常压。

雷达物位计能够用于煤炭行业的原煤仓、粉煤仓、煤矸石仓储料位、洗煤池等生产环节。这些生产环节的应用属于典型的固体物料测量，由于工况具有强粉尘，低介电常数，量程远的特点，在选型时，多以高频脉冲雷达物位计为主。在钢铁行业中，可以应用雷达物位计生产环节主要有：煤焦化：备煤仓、焦仓、煤气柜、煤焦油及粗苯罐；烧结厂：烧结料混合仓、冷返矿、球团仓；炼铁厂：炼铁中间仓、高炉料位等。在冶金行业的（制铝）矿浆槽、溶出槽、闪蒸釜、溶出后槽、絮凝槽、沉降槽、分解槽、氧化铝粉仓等生产环节，也经常会用到雷达物位计。

与超声波物位计工作模式相同，雷达物位计同样采用发射-反射-接收的工作模式，不同的是雷达超声波物位计的测量主要依赖超声波换能器，而雷达物位计则依靠高频头和天线；超声波物位计使用机械波，而雷达物位计使用的是超高频率（几G到几十G赫兹）电磁波。电磁波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。另一种常见的雷达物位计是导波雷达物位计。导波雷达物位计是依据时域反射原理(TDR)为基础的雷达料位计，雷达料位计的电磁脉冲以光速沿钢缆或探棒传播，当遇到被测介质表面时，雷达料位计的部分脉冲被反射形成回波并沿相同路经返回到脉冲发射装置，发射装置与被测介质表面的距离同脉冲在其间的传播时间成正比，经计算得出液位高度。一般地，超声波物位计不适用于温度变化跨度较大、液面不平整波动较大的介质。

雷达物位计的应用范围很普遍，涵盖了电力、钢铁、冶金、水泥、石油化工、造纸、食品等领域，但是应用不同原理的雷达物位计，其解决的 应用工况也各有不同。脉冲雷达物位计一般可以用于大部分应用场合，主要针对圆柱形、35米以内罐体介质的液位测量；但对于球形罐或者带有搅拌功能的液体储罐，就需要使用导波雷达物位计进行测量；而针对大量程、粉尘较大的容器或储罐，就必须使用能量大、抗干扰能力强的调频连续波雷达物位计。雷达物位计是过程控制自动化领域十分重要的连续控制物位仪表，作为一种先进的雷达式物位测量仪表，普遍应用于电力、石化等行业。普通雷达物位计的测量温度范围是-40~130度，介质在这个温度区间内，雷达物位计是可以正常工作的。阻旋式料位仪市面价

物位开关用于检测颗粒状固体、浆料和界面的预定液位。粉尘物位计尺寸

这种将超声波液位计安装在料罐底部的测量方法虽然可行，但实用性很低，因为超声波在不同的被测介质中传播的速度也有所不同，测量数据难免会有偏差；且料罐底部安装探头的方法也有很大程度上的安装难度。因此，人类认识到超声波液位计利用空气作为导声介质的便捷性，开始逐渐将其安装在料罐顶部，很好地的提升了其工作效率。超声波液位计的声波信号是在不同声阻率（声阻率=物料密度X声速）的界面上完成反射的。由于空气和物料的密度不同，它们的声阻率也不同。粉尘物位计尺寸

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。