难燃纤维也称阻燃纤维,是指在火焰中阴燃,本身不发生火焰,离开火焰,阴燃自行熄灭的纤维,普遍应用于服装、家居,湖南黑色阻燃纤维、装饰、无纺织物及填充物等。阻燃纤维与普通纤维相比可燃性明显降低,在燃烧过程中燃烧速率眀显减缓,湖南黑色阻燃纤维,离开火源后能迅速自熄,且较少释放有毒烟雾。阻燃纤维是在国家“863”计划研究成果基础上开发的一种具有阻燃抗熔滴性能的高技术纤维新材料。该产品采用新一代纤维阻燃技术——溶胶凝胶技术,使无机高分子阻燃剂在粘胶纤维有机大分子中以纳米状态或以互穿网络状态存在,既保证了纤维优良的物理性能,又实现了低烟、无毒、无异味、不熔融滴落等特性,湖南黑色阻燃纤维。阻燃纤维的性能:产品特性,安全性好,纤维遇火时不熔融,低烟不释放毒气。湖南黑色阻燃纤维
聚合物大多数是易燃、可燃材料,在燃烧时热释放速率大,热值高,火焰传播速度快,不易熄灭,有时还产生浓和有毒气体,对环境造成危害,危及人们的生命安全。因此如何提高聚合物的阻燃性已经成为一个急需解决的问题,而对聚合物进行阻燃处理是减少火灾的重要措施之一。国外一些发达国家在上个世纪六十年代就纷纷制订了有关使用阻燃产品的法律和法规,各国对阻燃制品相继制定严格的实施标准。随着人民生活与环境条件的不断改善,人们对阻燃纺织品性能要求越来越高,应投入力量和资金加大阻燃纤维的开发。湖南黑色阻燃纤维阻燃纤维具有代表性的高技性阻燃纤维主要有聚丙烯睛氧化纤维(PANOF)、聚苯并米哩(PBI)纤维等。
工艺比较复杂,成本较高,共混法是将阻燃剂加入纺丝熔体中或浆液中纺制阻燃纤维的方法。此法工艺简单,对纤维原有性能影响。阻燃效果的持久性与阻燃剂的性质有关。由于共混法生产的纤维中,阻燃剂与大分子间没有化学键连接,只是依靠分子间的相互作用聚集在一起,故耐久性不如共聚法,但比后整理法好。使用的添加型阻燃剂要求粒度细,与聚合物相容性好。皮芯复合纺丝法是以阻燃高聚物为芯,普通聚合物为皮,通过复合纺丝制得纤维。其特点是纤维稳定性好,强度高,均匀度高,但加工设备复杂,成本高。
使纤维不易燃烧可有以下几种途径:在大分子链上引入芳环或芳杂环,增加分子链的刚性,提高大分子链的密集度和内聚力来增加纤维的热稳定性。通过纤维中线型大分子链间交联反应变成三维交联结构,从而阻止碳链断裂,成为不收缩不熔融的纤维。通过大分子中的氧、氮原子与金属离子螯合交联形成立体网状结构,提高热稳定性,促进纤维大分子受热后炭化,从而具有优异的阻燃性。将纤维在高温(200-300℃)空气氧化炉中处理一定时间,使纤维大分子发生氧化、环化、脱氧和炭化等反应,变成一种多共轭体系的梯形结构,从而具有耐高温性能。促进纤维大分子受热后炭化,从而具有优异的阻燃性。
双扩散成型,经水洗,牵伸,上油,烘干,卷曲,其牵伸倍数为4~7倍,通过200~330KPa定型压力定型,制得蓄热纤维成品,其蓄热纤维性能优良,环保,有利于健康,蓄热效果好;制备方法简单可行,生产效率高,容易控制。阳光蓄热纤维可吸收太阳辐射中的可见光与近红外线,而反射人体的热辐射,具有良好的保温功能。它以添加Ⅳ族过渡金属碳化物为主,当阳光照射时,该碳化物能 将0.6 V以上的阳光电磁波辐射线中的高能辐射线吸收并转化成热能,能量低于0.6 V的辐射线则被反射不吸收。具体到阻燃纤维的绿色化是指,减少生产过程对环境和操作人员的危害作用。湖南黑色阻燃纤维
阻燃纤维的制造方法赋予纤维阻燃性能的方法主要有提高成纤高聚物的热稳定性和纤维改性两种方式。湖南黑色阻燃纤维
蓄热纤维的制备方法,其包括以下步骤:以石蜡烃为囊芯,尿素-三聚氰胺-甲醛共聚物为囊壁,采用原位聚合法制备出直径小于10μm的相变材料微胶囊;将相变材料微胶囊与光热转换陶瓷微粉作为功能性增加成分与聚丙烯基材熔体混合后,经过螺杆挤压机和箱体组件进行纺丝,纺丝后再进行吹风冷却,上油,卷绕成形,得到近红外阳光蓄热纤维.本发明还公开了一种以上述近红外阳光蓄热纤维为原料的棉芯制备方法,包括得到混合纤维,进行开清棉工序,梳棉工序得到片状料,制成成型坯料,制得棉芯体以及棉芯步骤。湖南黑色阻燃纤维
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