抽汽止回阀是为了给汽轮机抽汽起到保护而设计的。它们通过快速和严密的关闭保证当发电机跳闸、主汽门关闭时加热器或热力管道中的高能量的水或蒸汽能够被迅速地与汽轮机隔离，从而起到保护汽轮机的作用。抽汽止回阀重要的设计原则为作为一个保护装置必须有很高的可靠性。汽轮机进水的辅助保护措施；后者是作为防止汽轮机进水的隔离措施。由于四抽连接到辅汽联箱、除氧器和给水泵汽轮机等，用户多且管道容积大，管道上设置两道逆止阀，重庆斜板式缺抽汽止回阀。四段抽汽各用汽点的管道上亦设置了一个气动逆止阀和电动截止阀，重庆斜板式缺抽汽止回阀。抽汽止回阀打开和关闭行程短，重庆斜板式缺抽汽止回阀，阀，可有效防止产生水锤。重庆斜板式缺抽汽止回阀

抽汽止回阀在机组启动时处于关闭状态，在各级加热器随机启动时，抽汽止回阀的气控操纵座进气，活塞杆带动摇臂转动，将抽汽止回阀轴套对阀板轴的限位打开，此时阀板处于自由状态，靠抽汽管压力将阀板顶开，蒸汽通过阀门进入加热器。在机组正常运行时，由于抽汽压力的作用，抽汽止回阀阀板保持在常开位置。在机组甩负荷停机时，抽汽压力骤降，阀板靠其自重快速回座，将阀门关闭，从而阻止加热器及管道内的存汽倒回到汽轮机内，达到保护的作用。广东侧装式抽汽阀抽汽止回阀适用于供水和排水系统，高层建筑管网。

在失电情况下，抽汽逆止门及高压缸排汽逆止门处于关闭状态，保证了系统的安全可靠。在逆止门支路上还装有手动试验阀，便于机组在正常运行时定期做阀门活动试验。工作原理：根据机组不同运行工况的要求，将相应开启或关闭信号输入到本系统对应电磁阀，并使之动作，从而使各抽汽止回阀及高压缸排汽逆止门处于机组运行工况下所要求的工作状态。当接到逆止门开启信号时，各气路上的电磁气阀得电并接通气源，具有0.6MPa压力的压缩空气进入相应段抽汽止回阀的操纵装置气缸腔室，使抽汽止回阀处于自由状态，在正向汽流作用下，逆止门开启。

抽汽止回阀转动手柄(外转180°)在合上蜗杆时，会出现顶齿现象，需转动手轮一个角度即可合上。气动与手动不能同时驱动，实现气动时，提起手动装置限位销，旋转偏心装置180°，限位销自动限位。反之，实现手动。手动装置与阀门支架用螺母、螺柱连接，手动装置支架面与气缸用螺母、螺柱连接，阀轴与蜗轮内孔配合穿过，阀轴端四方与气缸方孔配合，气缸上方的槽与阀位指示器的扁配合。抽汽止回阀应存放在干燥仓库内，其两端坡口涂.上防锈油，并堵严不得露天堆放。存放时不得以汽缸支承抽汽止回阀重量，以防缸杆弯曲。抽汽止回阀防止汽轮机组在突然甩负荷时汽轮机内的压力突然降低。

在抽汽止回阀两端的填料压紧的过程中，应保证各轴（杠杆轴、摇臂轴）动作活络、不卡涩。所有密封垫片均应更新。操纵座的解体：将操纵座的上盖与气缸体，气缸体与底座间均做好装配标记后，拆除上缸与底座的紧固双头螺栓中的短螺栓，定置摆放。同时或分别松开两只长紧固螺栓的螺母，均要求缓慢进行（分别松时要求交替进行），直至松开，将螺栓定置摆放。将操纵座上盖、气缸体与底座分离，取出活塞、门杆及弹簧，定置摆放。拆下开口销及六角槽型螺母，使活塞杆与活塞分开，定置摆放。操纵座的检查及清理。检查活塞缸内壁应光滑。检查圆柱型压缩弹簧，并记录弹簧自由状态下的长度，以便与前（后）次检修作对比。检查活塞杆及活塞表面应光滑。抽汽止回阀一投入关闭或开启状态，适用周期便很长，且不要求运动部件运动。重庆斜板式缺抽汽止回阀

抽汽止回阀根据材质的不同，可以适用于各种介质的管路上。重庆斜板式缺抽汽止回阀

抽汽止回阀气缸戒液压缸内壁涂耐磨耐蚀层，可增加寿命，减轻动作阻力，使阀门灵活、可靠。针对不同温度，主体材料采用碳钢或高温钢，密封面堆焊硬质合金。阀门配有阻尼重锤，可平衡关闭件动力矩，防止不锤的发生。执行机构配有阀门开关位置信号输出、阀门开启位置就地指示。阀体内腔采用流线型设计，流通能力大，减小阀门阻力。抽汽止回阀是用来防止管道和设备中介质倒流的一种阀门。汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽止回阀其作用是在机组甩负荷时，阀板自动关闭，防止加热器汽侧及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内，引起汽轮机超速避免事故的发生。重庆斜板式缺抽汽止回阀

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