目前市场上适用于超声波清洗机的清洗剂有非常多的选择，从清洗剂的性质对超声波清洗的影响来看，在选择超声波清洗剂时可从以下几个方面考量： 1.工件材质及污垢性质 针对不同的污垢选择其专门的清洗剂，例如，油脂的清洗用除油剂、锈渍的清洗用除锈剂等等。专门的清洗剂针对特定污垢起作用，在适应性及清洗效率等方面考虑的更全。 2.清洗剂表面张力、蒸汽压、黏度 超声波清洗的主要机理是空化作用，而清洗剂表面张力、蒸汽压、黏度等特性与超声波空化强弱息息相关，不同的清洗剂其空化阀值也不同，上海全自动超声波清洗机工厂。当清洗剂表面张力大、黏度大时是不利于超声波空化的，而高蒸汽压也会降低空化强度。因此，表面张力大、蒸汽压高和黏度大的清洗剂都不利于超声波清洗。 33安全环保 首先需考虑废液处理问题，先选常温、低毒、安全，上海全自动超声波清洗机工厂、高效的新型环保清洗剂。其次，需要注意的是当超声波清洗设备未做任何防爆措施时，上海全自动超声波清洗机工厂，严禁使用易燃易爆的清洗剂。超声波清洗机主要由三部分组成：洗涤槽、超声波振子和高频电路。上海全自动超声波清洗机工厂

超声波清洗机的清洗液温度也是有要求的。水清洗液较适宜的清洗温度为40-60℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。清洗大量污垢的零件一般要采用浸、喷射等方法进行预清洗。在清理了大部分污垢之后，再用超声清洗余下的污垢，则效果好。如果清洗小物品及形状复杂的物品（零件）时，如果采用清洗网或者使清洗物旋转，边振动边用超声辐射，能得到均匀清洗。上海全自动超声波清洗机工厂超声波清洗机的功率大小是客户较先考虑的指标。

超声波清洗机的使用事项： 1.超声波清洗机电源及加热器电源必须有良好接地装置。 2.超声波清洗机严禁无清洗液开机，即清洗缸没有加一定数量的清洗液，不得开超声波开关。 3.有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。 4.禁止用重物（铁件）撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损。 5.超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。 6.清洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。 7.每次换新液时，待超声波起动后，方可洗件。

超声波清洗机换能器遇到的常见问题是换能器脱胶。我们知道大多数厂家采用胶粘的方式固定换能器，但超声波清洗机的长期使用后由于振动会出现脱胶现象。也有厂家采用胶结加螺钉紧固的方式，一般情况下不会出现脱胶，由于螺钉的作用，振子脱胶后不会从振动面上落下，一般的判断方法是用手轻摇振子的尾部，仔细观察振动面的胶水情况做出判断。一般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常，但是由于振子与振动面连接不好，振动面的振动效果不好，长时间后由于能量无法释放出去，很可能会烧坏振子。振子脱胶对于用户来说维修起来是比较麻烦的，一般情况只能送回生产厂家进行维修处理。避免振子脱胶较有效的方法是平时使用中注意不撞击振动面。振动面穿孔的话，一般超声波换能器满负荷使用数年以后可能会出现振动面穿孔的情况，这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所致，振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了，维修上一般只能更换。超声波频率是选择超声清洗机的一个重要指标，它决定着清洗物件的清洁效果。

说到超声波清洗机的原理，估计有人会认为是利用超声波的高频震动将污垢粉碎出来。其实不然，超声波清洗利用的是超声波空化作用。超声波作用于液体时会产生大量小气泡 ，当超声波能量足够高时，存在于液体中的微小气泡（空化核）在超声场的作用下振动、生长并不断聚集声场能量，当能量达到某个阈值时，空化气泡就会急剧崩溃闭合，这就是超声波空化作用。空化作用产生的气泡寿命约为0.1μs，它在急剧崩溃时可释放出巨大的能量，并产生速度约为110m/s、有强大冲击力的微射流，使碰撞密度高达1.5kg/cm2。空化泡溃灭时释放出来的能量，可以使附着在物体表面污垢受到急剧的破坏，使污垢脱落。空化泡十分微小，还可以进入到平时清洗不到的缝隙对污垢进行清洗。超声波洗牙是超声波清洗机的其中一种。上海全自动超声波清洗机工厂

电解式超声波清洗机的循环系统是由耐腐蚀的磁力泵和过滤器组成自循环，让清洗脱落的污垢会被过滤棉芯隔离。上海全自动超声波清洗机工厂

超声波清洗机工作频率很低（在人的听觉范围内）就会产生噪音。当频率低于20kHz时，工作噪音不但变得很大，而且可能超出职业安全与保健法或其它条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中，通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率。该频率范围内的清洗频率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。低频通常被用于清洗较小、较精密的零件，或清理微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果功率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层。上海全自动超声波清洗机工厂

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