造纸行业的发展推动了造纸机械设备的发展,一台好的造纸机械设备能够加快生产进程,当然,日常也会出现一些常见的故障,比如设备传动机部位发生磨损或者设备漏油等现象都时有发生,,淄博天阳造纸机械有限公司带领大家一起来了解一下造纸机械设备常见的故障以及排除方法都有什么?1、设备的传动机部位发生磨损,设备在运行的过程当中传动部位是很容易发生磨损的,为了改善这种情况,我们通常使用的方法是堆焊、热喷涂,淄博单层斜网造纸设备厂、电刷镀等方法进行解决,但是这几种方法也有各自不好的地方,堆焊会使零件的表面温度变高,很容易造成变形或者裂纹。电镀镀层不能太厚,而且污染很严重。2、设备出现漏油的情况,这里指的是机架尺箱结合面部位发生的渗透漏油的情况,其实这种情况采用高分子复合材料进行现场堵漏是一个很不错的方法,因为这种方法不仅能够可以将设备漏油的情况达到改善,同时,能够在线待机治理渗漏的位置,淄博单层斜网造纸设备厂,达到重新密封的目的,还是比较不错的。以上就是造纸机械厂家淄博天阳造纸机械有限公司为大家分享的有关造纸机械设备常见的一些故障以及处理方式,大家可以进行参考哦,淄博单层斜网造纸设备厂。淄博天阳造纸机械有限公司从事造纸机械生产以及销售工作已经很多年了,是您值得信赖的厂家。选择淄博天阳造纸机械有限公司,就是选择质量、真诚和未来。淄博单层斜网造纸设备厂
在备料制浆方面,1839年德国的皮特开始用蒸煮锅蒸煮破旧棉布制浆;1843年德国的克勒尔发明剥离木材纤维的磨木法制浆,并经弗尔特尔费时十年改进而获得成功;1851年英国的伯格斯和美国的瓦特发明烧碱法木材制浆;1857年美国的蒂尔曼发明亚硫酸盐木材制浆技术;1884年德国化学家达尔又发明硫酸盐木材制浆技术。这些发明开辟了以木材作为造纸主要原料的道路,到了20世纪初期,造纸机械已成为大型高产的产业机械。
二十世纪50年代以后,造纸机械又有许多发展和创新。如在备料制浆设备方面,出现了立式连续蒸煮器、置换洗涤器、热磨机、新型压力筛和除渣器等;在造纸机方面出现了新型流浆箱、夹网、复合压榨、聚脂成型网等。
人类较早的纸出现在中国,公元105年,蔡伦在总结前人经验的基础上发明了造纸方法,蔡伦用植物纤维为原料,通过浸泡、揉攘、切碎、舂捣、抄纸、晾晒等工序做出纸张。
中国造纸术后来向东传到朝鲜和日本,向西经过西亚传至非洲,然后在十二世纪经西班牙进入欧洲。一千多年间,虽然在造纸原料的使用和纸的花色品种上不断有发展和进步,但是造纸的三个主要环节——成形、压水和干燥始终停留在手工的阶段。手工捞纸,自然晾晒,不仅费事费力,而且产量很低。直到十九世纪有了造纸机,造纸才脱离手工业,成为机器大工业,让生产规模迅速扩大,纸张产量快速增长。
在造纸机的历史上,有三件大事,即发明造纸机、发明夹网纸机和自动化控制,对造纸机的发展起到了重大推动作用。
毛毯是影响压榨装置脱水快慢和纸幅干度、纸张质量的重要因素,直接关系压榨装置的脱水效率、纸张的内在和外观质量以及造纸机的生产效率。
毛毯是造纸机运行中的重要耗材,具有一定的工作寿命,在使用过程中由于使用不当或自身的老化,毛毯的性能会降低,从而影响纸机压榨装置的运行效率和纸张的质量。
正确地选用和使用毛毯是提高纸机运行效率的重要途径。
一般来说,纸机的停机故障分为两类。一类是生产性固有故障停机,另一类则是造纸机设备性故障停机。 淄博天阳造纸机械有限公司为客户提供更科学、更经济、更多面的售后服务。
我国造纸工业的现状及用油:
近年来,随着我国造纸工业的迅速发展,先后引进了国外的一些大型现代化造纸机、纸板机等整套设备,国产的造纸机械设备也向大幅宽、快速度发展,提高了我国造纸业的装备水平,加快了我国造纸工业现代化的步伐;据不完全统计,我国幅宽4m以上的纸机已有近30台,车速在500-2000m/min不等。
这些设备的使用工况较为苛刻,属于高速、重负荷、纸机干部温度较高,湿部与水接触,因此对润滑剂提出了较高的要求。然而据调查,目前造纸行业选用润滑剂的水平参差不齐,存在着选油质量偏高或偏低的现象,有的用进口油品,有的用齿轮油等代替,即使规格完全相同的设备其用油质量相差也很大。机械设计部门没有统一的选油依据,当前造纸机械设备用油尚未形成系列。
正确合理地选用润滑剂,有助于提高设备运行的可靠性、延长系统和元件的使用寿命,提高设备的开工率,减少设备维修费、误工费,提高经济效益,据报道,国外现代化造纸厂因故停工一小时,直接经济损失在500-1000美元(不包括维修费)。本文将从造纸机械选择和应用润滑剂入手,进行探讨。 淄博天阳造纸机械有限公司公司坚持以“市场需求为导向,品质创新为基础,顾客满意为宗旨。淄博单层斜网造纸设备厂
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本文列举了造纸机传动系统维护中的几类常见故障,并给出了相关分析及解决办法。
整机故障的判断与分析:
作为电气技术人员,首先对所管理的设备要有充分的了解,对工作原理和设计思想要有非常清楚地认识。
从原理上搞清楚再依据现象作出分析判断,是正确区分故障原因的基础。
一般车间操作工或维修电工所能发现的只是生产过程中的表面现象,例如操作失灵,频繁断纸,引纸困难等。
这些现象往往被让作人员视为电气故障,经常听到的抱怨是“车速不稳”。
对于这种抱怨,电气技术人员要做到一看二测三试验:一看是先看准问题的部位和现象位置及综合工艺流程分析原因所在;二测是对观察到的速度、电流等参数进行实测确认,排除指示错误;三试验是进行开环或空载等单机试验,确认电气或机械故障的大体范围。
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