电镀工业中常用含镍15%以下的合金,耐蚀性好又易镀铬,也可钝化处理。镍含量高的锌镍镀层镀铬困难,钝化也难,镍含量过高耐蚀性反而下降。高的强钢上电镀,可作为代镉镀层,多用于**生产。此外,锌镍合金电镀的镀液分散能力,覆盖能力好,可以不用剧毒的物体系,电流效率高,镀层光亮平滑。电镀工业中常用含镍15%以下的合金,耐蚀性好又易镀铬,也可钝化处理,金山区防耐蚀电镀锌镍合金。镍含量高的锌镍镀层镀铬困难,钝化也难,镍含量过高耐蚀性反而下降,金山区防耐蚀电镀锌镍合金,金山区防耐蚀电镀锌镍合金。锌镍合金镀液有氯化物型、硫酸盐型和碱性锌酸盐型。电镀锌镍合金的特点有:可加工性与电镀纯锌层相当。金山区防耐蚀电镀锌镍合金
电镀锌镍合金无氰镀锌又分为两大类:弱酸性镀锌与碱性镀锌;弱酸性镀锌又分为硫酸盐镀锌与氯化物镀锌,碱性镀锌又分为锌酸盐镀锌和焦磷酸盐镀锌;而应用较普遍的是锌酸盐镀锌,氯化物镀锌也有一定的应用。锌镍合金电镀是在无氰镀锌的基础上发展起来的,目前锌镍合金分为两个体系:弱酸性体系和碱性体系。氯化钾锌镍合金镀液是由氯化钾镀锌演变而来,其优点是电流效率高,通常可达到95%以上,沉积速度快,对钢铁基体氢脆小,污水处理简单,容易得到高镍含量的合金镀层,其缺点是镀液的分散能力及覆盖能力不好,氯离子对设备腐蚀性大,镀层含镍量高于15%时,钝化困难,膜有缺陷,耐蚀性差,含镍量低于9%时,耐蚀性也差,含镍量在13%左右,耐蚀性较好。浦东新区锌镍合金滚镀企业在电镀锌镍合金的应用技术中,电镀锌镍合金钢管主要是先让钢管进行酸洗。
电镀锌镍合金设备保障体系:1、合理选用电镀设备(含机器、设备、工具及挂具)。2、设备的维护是保证电镀生产的必要条件,这里只以挂具的维护为例说明。①保管。使用后的挂具需经充分清洗,并妥善保管好,避免被酸、碱气体侵蚀。②除去过厚镀层。当挂具上沉上过厚镀层时要用相应退镀液退掉镀层或者用钢丝钳剥去。③修整。已破损翘起的绝缘胶要及时修复,否则不但影响工件的正常沉积,还会还夹带上道工序的溶液并带到下道工序的溶液中去,使下道工序的溶液遭到污染。④防损。
碱性镀液中的添加剂:碱性Zn-Ni合金电镀液中,添加剂不仅能够影响电流效率,改善分散能力,还能拓宽光亮区,增加阴极极化,获得更均匀细致光亮的镀层,可供选用的添加剂有:①胺类与环氧类化合物的缩合物:②芳香醛类;③有机胺类;④有机胺类与卤烷烃的聚合物:⑤含氮杂环的添加剂:⑥无机光亮剂等。一般直接使用胺类与环氧的缩合加.上聚胺如聚乙烯亚胺),或芳族吡啶衍生物和炔类化合物的复配。碱性镀液中的阳极:碱性Zn-Ni合金电镀所使用的阳极可分为不溶性阳极和可溶性阳极。1)一般采用的不溶性阳极主要有:不锈钢板、镍板、钛板、铱钽阳极、钌铱阳极等。一般采用的可溶性阳极主要有:锌阳极,但它存在着置换出镀液中的镍离子这一问题,而Zn-Ni合金阳极存在着铸造困难,所以一般不使用。电镀锌镍合金非常的养眼之外使用还可以起到了延长时间的作用。
电镀锌-镍合金:1.对于酸性锌镍合金镀液采用锌板和镍板混装。锌板和镍板的比例通过经常分析镀液,摸索一段时间后通过经常分析镀液,摸索一段时间后就可确定。2.市场上普遍采用的是碱性锌镍合金。有两种方案。1.可溶性阳极(锌块)与不溶性阳极(铁板、镀镍铁板或镍板)混装。其比例也是要通过经常分析镀液,摸索一段时间后确定。2.镀槽中采用不溶性阳极(铁板、镀镍铁板或镍板),锌块放在溶锌槽中溶解,放多少锌块也是要追踪分析一段时间后确定。碱性锌镍合金镀液中镍离子是通过添加剂补加进去的。很多企业都在大量的引进电镀锌镍合金材料。浦东新区锌镍合金滚镀企业
电镀锌镍合金两阳极比例应根据合金组成而确定。金山区防耐蚀电镀锌镍合金
电镀锌镍合金技术保障体系:1、技术可靠性与工艺完整性的统一是电镀质量提高的关键。电镀生产有了先进设备并不够,要提高电镀质量,电镀技术可靠性和工艺完整性须和先进设备配套,质量才能有保证。比如:镀件如何前处理、电流/电压的大小、电镀添加剂的选择、光亮剂的应用。2、电镀溶液循环搅拌技术是稳定和提高电镀质量的重要环节。电镀生产中,质量要求较高的镀件均是在流动镀液中完成的。循环搅拌方法不同,效果也不同,有空气搅拌、阴极移动法、过滤机过滤循环搅拌法等等。3、电镀溶液过滤是提高电镀质量不可忽视的潜在因素。金山区防耐蚀电镀锌镍合金
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