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上海印染胶辊供应公司 推荐咨询 无锡市前洲橡胶制品供应

信息介绍 / Information introduction

印染胶辊材料具有出色的粘着力,耐磨性能和抗拉性能,可根据胶辊不同的表面硬度,选择不同的修复材料,做到免拆卸维修。较传统方法修复费用更低、时间更短,在国内维修胶辊的过程应用中也逐步走向成熟。长期从事印刷行业的人员都十分清楚印刷胶辊的重要性。因为它与印版直接**,和产品质量有着千丝万缕的联系,不论你是使用胶版印刷机、凸版印刷机、凹版 印刷机,上海印染胶辊供应公司、柔版印刷机都面临着如何选用和调试技巧,上海印染胶辊供应公司。如果不能合理利用和遵循它的运行规律,不但印不出理想和过硬的产品,还会损坏胶辊,而且还缩短印版的使用 寿命,上海印染胶辊供应公司。不可固定停留洋在同一部位,则会损坏胶辊。上海印染胶辊供应公司

为防止橡胶与金属芯因导热差异产生不同收缩而造成印染胶辊与胶芯之间发生脱层,一般硫化多采用缓慢升温升压的方式,硫化时间远比橡胶本身所需硫化时间要长得多。大型胶辊为达到内外均一硫化以及使金属芯与橡胶的导热性相近,在罐内停留的时间往往长达24~48h,约为橡胶正常硫化时间的30~50倍。小型和微型胶辊现已大部分改为平板硫化机模压硫化,彻底改变了胶辊传统的硫化方式。近年还实行注压机装模、抽真空硫化,并且可以自动开闭模,机械化和自动化程度大幅提高,而且硫化时间短,生产效率高,产品质量好。上海印染胶辊供应公司印染胶辊表面结晶、钙化:质量胶辊的表面应细密、光滑,手感稍有黏滞。

清洗印染胶辊用的清洗剂选择不当,清洗时间太仓促,胶辊上的杂质总不能被彻底清洗;车间环境温度较高,润版冷却系统工作不良,胶辊运转时产生的大量热量无法及时散发,胶辊内部温度高;胶辊轴承性能不佳,被串墨辊带着转动,产生跳动摩擦、挤压等。脱墨:在胶印操作中因“水大墨大”产生油墨乳化,在平滑的胶辊上形成了亲水基础,会出现脱墨现象。解决办法是铲掉乳化墨,将脱墨胶辊用汽油洗净,用5%的氢氧化钠水溶液与滑石粉混合打磨表面,去除亲水层,使墨辊恢复亲油的特性。

印染胶辊性能对整机的影响十分巨大,对工艺操作和生产质量极为严格,其很多类产品已列为精细制品的范畴,其中橡胶、塑料材质的选用和产品尺寸精度的控制是关键。胶辊的橡胶表面不允许有任何杂质、砂眼和气泡,更不能有、、沟纹、裂口及局部海绵和软硬不同的现象。为此,要求胶辊在整个生产工艺过程中,必须保持清洁和精工细作,实现操作统一化、技术标准化。橡胶塑料与金属芯的结合、粘贴和注射成型、硫化研磨等工序都因此成为高技术含量的工艺。多年来,胶辊生产由于产品的不固定性、尺寸规格的多样性,使工艺设备的机械化、自动化成为难点,迄今为止,多数仍是以人工为主的间断式单元型作业生产线。印染胶辊在成型过程中以微机自动控制其规格尺寸和外观形状。

印染餃辊的加工工艺流程如下:橡胶包覆胶辊的成型方法主要有贴合法、缠绕法和挤出法,各种不同的成型方法所配备的设备也不同。贴合法:将压延机压出的胶片卷放在胶辊贴合成型机上,导开胶片,将整个胶片一层层卷缠并貼合在金属辊芯上,直到达到所需要的覆胶厚度为止,贴合所用胶片不能太厚,-般为5~6mm左右,胶辊胶层厚应留有6~8mm余量,以便后序车磨加工。另外胶辊2端宽100~150mm处应多贴2~3层片,使2端胶层高出3~5mm,以避免包帆布时将胶层变薄。滚压贴合成型法的关键技术是在缠卷贴合时应避免将空气夹人胶层之间另外此法由于受胶片宽度的限制,不能用于成型长度较长的胶辊。印染胶辊应具有准确而均匀有表面硬度, 又要求硫化胶具有良好的自粘性能。上海印染胶辊供应公司

染胶辊在使用过程中常因异物造成表面划伤或硌伤。上海印染胶辊供应公司

印染胶辊的使用与存放:1、新铸制的胶辊不宜马上投入使用。新胶辊应放置一段时间,使胶辊接触外界环境温湿度後,保持相对的稳定状态,这样可以增加胶体的坚韧性,从而提高耐用效果。2、闲置胶辊的正确存放。待用的胶辊应清洗干净後,用塑料薄膜把胶体封包起来,放在胶辊架上,切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁,以免使胶体受到不应有的损失。3、胶辊轴头、轴承应保持良好的润滑。平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油,以防止机件磨损胶辊的正常使用,确保印刷质量。上海印染胶辊供应公司

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