v法生产线包括砂处理部分、造型部分和辅助配套设备；其中砂处理部分包含：相互连接在一起的落砂格栅及落砂斗、安装于落砂格栅及落砂斗下的砂定量闸阀、安装于落砂格栅及落砂斗上侧的落砂除尘罩、安装于落砂格栅及落砂斗顶部旁边的斗式提升机，无锡先进V法铸造厂，振动筛砂机与斗式提升机相连接；造型部分包含：造型砂库、造型砂库下安装雨淋加砂器、雨淋加砂器下方放置砂箱、砂箱下依次安装有上箱移动振实台，无锡先进V法铸造厂、下箱移动振实台，砂箱上方位置安装有覆膜器；辅助配套设备包括除尘系统、真空系统、水控系统、气控系统和电控系统。四工位造型机的旋转由气缸驱动，无锡先进V法铸造厂，并有可靠的定位机构，整机动作采用可编程控制器（即PC）程序控制。无锡先进V法铸造厂
长期以来，国内V法铸造生产线布局设计及关键技术的水平不高，砂箱等关键工装设备结构单一，难以满足多种类产品的工艺生产要求。因此有必要在摸清楚V法铸造耐磨铸件工艺生产特点的基础上，为实现工艺要求对设备进行相应的研发设计，配套不同类型的生产线形式以满足不同企业的需求。以砂箱为例，砂箱结构设计作为V法铸造生产线的 主要内容，是保障产品质量的 主要装备。在以往的生产经验中，因为砂箱结构问题引起的生产问题层出不穷。对于V法铸造生产耐磨铸件，砂箱尺寸往往庞大；如何实现多品种铸件的生产，在保障砂箱通用性的基础上尽可能满足冒口等工艺布置的要求，同时还便于生产组织管理和砂箱自身维护，都是砂箱设计需要重点关注的部分。除此之外，真空系统的使用和控制，生产线布局形式的设计及生产节奏的安排都将是耐磨件V法铸造生产所用装备重点研究的部分。南通先进V法铸造介绍稳压除尘滤气罐。稳压罐主要作用是稳定真空系统压力，缓冲系统压力波动对造型、浇注的影响。
V法铸造工艺在球铁轮毂生产上的应用，通过V法铸造球铁轮毂生产实践发现，尽管V法铸造生产球铁轮毂存在较多的生产控制难点，但通过对V法铸造的系统化研究，尤其经过对工艺的进一步优化，，也可以获得质量稳定的球铁轮毂铸件。实际生产研究证明，V法铸造生产球铁轮毂具有诸多优点，主要体现在生产成本低、铸件表面质量高、精度高、内部组织为铁素体球铁，因此韧性好，打磨量小及生产环境好等，本研究对于用V法铸造工艺生产球墨铸铁件具有很好的指导意义。
V法干砂保温效果和真空抽吸作用都能提高金属液的流动性。试验表明：V法铸造和湿型铸造相比，金属液流动性可提高27％。因此V法铸造不 能生产厚壁铸件，也能生产薄壁铸件。 铸件尺寸精度高，轮廓清晰，铸铁件粗糙度值达Ra18—25μm。叉车铸铁配重是V法铸造产品的典型 。安徽合力叉车集团合肥铸锻厂生产的叉车配重，曾获2002年第四届北京国际铸造工业展览会铸件一等奖。世界上叉车和其他工程车所需配重和平衡块几乎都是采用V法铸造生产的；为了稳定系统压力，避免浇注时出现塌箱，应加大稳压罐容积。
V法生产线是一种新出现的造型流水线，它是以单一干砂流料(不加水、粘结剂和附属物)作流水线的流水线，流水线用塑料薄膜加热后放在带通风孔和轴向气体装置的流水线上模塑、密封砂箱，依靠真空泵抽出型式内空气，造成型式内外压力差，使干砂变紧，通过行程所需型腔的一种物理造型法。
V法生产线工艺适用范围：可用于生产铸铁、铸钢、铸有色合金等形状简单、精度高的铸件或薄壁铸件。国产厂商批量生产的产品主要有石油机械变速箱、叉车桥壳、平衡块、机床底座、汽油机缸体、工程机械配重等。
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V法铸造工艺生产出的铸件质量好，表面光洁，轮廓清晰，金属利用率高，设备投资简单易行，硬度均匀，有效地延长了铸件的使用寿命，并能有效地改善工作环境，便于管理和组织生产，该设备深受用户好评。与传统砂铸工艺相比，V法铸造工艺具有不使用粘结剂的优势，V法铸造采用塑膜密封砂箱，靠真空抽气系统抽出型材内空气，铸型内外压差，使干砂致密，形成所需型腔，通过下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固，解除负压，型砂随之溃散而获得铸件。无锡先进V法铸造厂
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