以下从几个方面叙述镀膜机性质：①一般性：要求系统在一定范围内是适用或者普遍存在的。对于本课题来说，系统能够满足工业上平板基片溅射镀膜的基本工艺要求，即溅射镀膜工艺过程的共性问题。②特殊性：系统对特定研究对象达到较佳的适用性。针对大面积平板基片溅射镀膜来说，就是溅射镀膜中的尺寸效应成为系统重要部分，如薄膜均匀性，基片加热的均匀性，材料的线性膨胀和变形，苏州磁控镀膜机怎么卖，苏州磁控镀膜机怎么卖，靶面的电流分布，苏州磁控镀膜机怎么卖，气体分布和电磁场分布等。这一系列问题被尺寸效应突显出来。因此尺寸效应成为系统的个性问题。真空镀膜层很薄，很难掩盖基材表面的凹凸不平。苏州磁控镀膜机怎么卖

为什么要在真空镀膜工艺之前在基材表面先喷一层底漆呢？因为塑料基材外表可能不平滑，如果没有先喷底漆直接使用高真空镀膜的话，如果客人要求很高，产品可能会因为工件外表不光滑，而使加工出来的产品光泽度相对会低一点，金属质感相对也会有所下降，如果基料有气泡，水泡这状况更高明显，就无法满足前端客人需求。喷上一层底漆往后，会构成一个光滑平坦的外表，而且杜绝了塑料自身存在的气泡水泡的发生，使得电镀的作用得以展现.真空电镀可分为通常真空电镀、UV真空电镀、真空电镀格外。 电镀按技术分类可分为蒸镀、溅镀、色等，水电镀因技术较简略，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，然后被普遍使用。但水电镀有个缺陷，只能镀ABS料和ABS+PC料(此料镀的效果也不是很理想).而ABS料耐温只需80℃,这使得它的使用规划被约束了，而真空电镀可达200℃分配，这对运用在高温的部件就可以进行电镀处理了.像风嘴、风嘴环运用PC料，这些部件均要求耐130℃的高温，通常要求耐高温的部件，做真空电镀都要在毕竟喷一层UV油，这么使得商品外表既有光泽、有能耐高温、同时又加强其附着力。温州磁控镀膜机哪里便宜磁控溅射所利用的环状磁场迫使二次电子跳栏式地沿着环状磁场转圈。

高真空离子镀是常见的塑胶产品电镀技术中的目前市场新兴兴起的一种技术。高真空离子镀，又称高真空镀膜加工。如今高真空电镀的做法现在是一种相来说比较盛行的一种做法，做出来的商品金属质感强，表面亮度高.而相对别的的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，可选择原料种类多，这也是近年来一些电镀加工厂比较推崇的镀膜电镀技术。 高真空离子镀适用范围比较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的商品。传统水电镀技术流程杂乱、环境污染大、设备成本高、对作业人员身体伤害大，电镀出来产品外观损坏大，产品稳定性差。而高真空离子镀它是以真空技术为基础，利用物理或化学方法，并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术，为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺。简单地说，在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射，使其在被涂覆的物体（称基板、基片或基体）上凝固并沉积的方法，也就是我们俗称的真空镀膜。

窗膜用磁控溅射镀膜设备与离线LOW-E磁控镀膜设备的生产原理是一样的，且都是在70年代开始投入应用的。差别是一种镀在薄膜上，一种镀在玻璃上。一种是卷对卷式镀膜，一种是平板是镀膜，甚至所镀的原料都是一样的。早期的平板镀膜设备是多腔室单独控制的，一个腔室镀完，再到下个腔室。每经过一种镀层都要抽真空，充氩气的过程，效率极低。而窗膜用磁控溅射镀膜设备是是在一个真空腔体中通过卷对卷的方式完成所有镀层。效率想对较高。在早期，卷式镀膜比平板镀膜还是有效率上的优势的。后来由于玻璃行业的快速发展，连续式平板磁控镀膜设备开始出现，效率大幅度提高。也随着玻璃行业的大规模应用，各种配套、技术也相需成熟，生产成本也大幅降低。在PET薄膜上能做到的隔热性能、参数在玻璃上也都可以做到。因为窗膜终应用还是在玻璃上，目前卷式镀膜对比平板式镀膜已失去价格优势。溅射镀膜过程主要是将欲沉积成薄膜的材料制成靶材，固定在溅射沉积系统的阴极上。

磁控溅射系统在阴极靶材的背后放置100～1000Gauss强力磁铁,真空室充入011～10Pa压力的惰性气体(Ar),作为气体放电的载体。磁控溅射就是以磁场束缚和延长电子的运动路径，改变电子的运动方向，提高工作气体的电离率和有效利用电子的能量。电子的归宿不只只是基片，真空室内壁及靶源阳极也是电子归宿。但一般基片与真空室及阳极在同一电势。磁场与电场的交互作用（E X B shift）使单个电子轨迹呈三维螺旋状，而不是只只在靶面圆周运动。至于靶面圆周型的溅射轮廓，那是靶源磁场磁力线呈圆周形状形状。磁力线分布方向不同会对成膜有很大关系。 水电镀通常只能对ABS塑胶和少量的ABS+PC塑胶材料上进行电镀加工，具有一定的局限性。浙江磁控镀膜机系统

氩离子在电场的作用下加速轰击靶材，溅射出大量的靶材原子，呈中性的靶原子（或分子）沉积在基片上成膜。苏州磁控镀膜机怎么卖

真空镀膜技术的优点解答： 1、真空镀膜使塑胶表面具有金属质感；因为相对于铝、铜、铁、不锈钢等金属部件来讲，塑胶部件的制造工艺具有得天独厚的大批量低成本易加工等优势，经过表面真空镀膜加工的塑胶部件在工业品的外观方面已经或正在越来越普遍的取代金属部件，从面大幅度降低工业及消费电子类产品的制造成本，提升和巩固了产品在同行业竞争中的价格优势。 2、赋予塑胶产品导电性能；相对于单纯的塑胶部件，真空镀膜加工后的塑胶产品可以根据使用场合的需要赋予产品良好的导电性能，比如大多数电子消费品加工制造过程强调的电磁屏蔽性能（EMI）即可通过在塑胶件内壁进行导电性真空镀膜加工的方式而获得，在相同地功效下，相对于原来采用铜箔或铝箔的制造工艺，真空镀膜EMI工艺具有无可比拟的成本优势。 3、可以进行不导电真空电镀（NCVM）；对于工作过程中需要对外发射无线信号的电子消费品外观装饰件而言，需要塑胶件具有金属光泽的同时，还要保证塑胶表面的金属电镀层不会屏蔽或者衰减设备的无线电信号（比如蓝牙信号、射频信号等），不导电真空镀膜（NCVM）技术就应运而生了。苏州磁控镀膜机怎么卖

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