丝光适宜的烧碱浓度是245g/l左右，上海丝光直辊规格,考虑到织物本身吸碱、空气中酸性气体的耗碱等因素,棉布丝光碱浓度为260～280g/l。实际生产中,可根据半制品的品质和成品的质量要求选择。张力1、张力对织物光泽的影响棉织物用浓碱处理时,只有加上适当的张力,才能显示出良好的光泽,从张力对棉纱丝光后性能的影响可以看出:张力大,光泽好，上海丝光直辊规格。2、张力对织物机械性能和吸附性能的影响即在无力条件下,棉纱线的强力已获得提高,如果施加适当的张力，上海丝光直辊规格,其强力还可以进一步提高,但光泽增加的并不多,且断裂延伸度和吸附性能却有所下降。3、张力对织物缩水率的影响丝光时,经纬向张力对织物缩水率有极为重要作用。丝光直辊。常规丝光工艺是室温丝光(18～20℃)，碱液较粘稠。上海丝光直辊规格

直辊的套制和压圆整形工作特别重要，对降低条干CV值，条干管间CVb值，尤其是对直辊机械波的产生影响较大。如单层直辊套差过大，造成压圆不到位，圆周应力差异大，即影响条干水平，又造成管间CVb值高，同时也容易产生直辊机械波。双层直辊虽然圆周应力集中在内层上，但由于压圆不佳，在运转过程中还是释放在外层纺纱胶管上。另外，套制双层胶和铝衬胶管稍有不慎，造成双层胶管内壁某一局部损伤或破损物残留在胶管与铁壳之间，在运转中也造成有规律的应力不匀而产生直辊机械波。上海丝光直辊规格并条丝光直辊的保养周期为 15 天。

直辊表面有油污或者有棉蜡而且分布不均匀，也会使纱条产生机械波。实际工作中，我们经过活鉴定仪检查合格的直辊上车后出现了直辊机械波，感到很奇怪，仔细一看表面有油，洗干净后再做试验，机械波消失。直辊表面有棉蜡也会产生同样的问题。　品种结构的原因：所纺的品种对出现直辊机械波有很大关联。从各厂统计看，精梳纱机械波的出现是普梳纱的2倍，涤棉混纺纱比普梳纱出现的机率高出50%，细特化纤出现的概率更高。这主要是与牵伸力有关，同时与纤维的排序有关。

丝光过程中，天然纤维素，也称纤维素Ⅰ，与烧碱作用，可生成碱纤维素。碱纤维素极不稳定，经水洗即水解并生成水合（水化）纤维素，再经脱水、烘干，得到丝光纤维素，即纤维素Ⅱ。丝光方法干布丝光传统的棉织物丝光通常都是将烘干、冷却后的织物在室温条件下用浓烧碱溶液处理，即室温下干布丝光。干布丝光工艺比较容易控制，质量也较稳定。但因要求烘干，能耗较大，生产周期较长。湿布丝光湿布丝光可以省去丝光前的烘干工序，节省设备和能源。而且湿布丝光工艺中，因纤维膨化足，吸碱均匀，产品品质较好。并条丝光直辊的结构有整体和套装两种形式。

整个直辊貼合成型机主要由支座、貼直辊、垫布卷取轴、胶片导开轴、以及主传动装置组成·该设备有2套胶片导开及垫布卷取装置，分别用于贴合腔辊的底餃胶片和面胶胶片。胶片导开轴6和7分别用于导开底胶胶片5和面胶胶片10，各导开轴端部均装有摩擦离合器，通过调节摩擦离合器的制动力矩，以防止胶片在导出过程中松卷。垫布卷取轴4和8分别用于卷取底胶胶片和面胶胶片的垫布。2个垫布卷取轴均由主传动装置9通过链条链轮带动．当贴合底胶胶片时，松开面胶胶片垫布卷取轴的离合器。前丝光直辊和第二档丝光直辊尤为重要。上海丝光直辊规格

丝光直辊与钢管轴线间有一夹角，并且二者连续紧密地接触。上海丝光直辊规格

丝光直辊纤维直径增大变圆,纵向天然扭曲率改变(80%→14.5%),横截面由腰子形变为椭圆形,甚至圆形,胞腔缩为一点,若施加适当张力,纤维圆度增大,表面原有皱纹消失,表面平滑度,光学性能得到改善(对光线的反射由漫反射转变为较多的定向反射),增加了反射光的强度,织物显示出丝一般的光泽。织物内纤维形态的变化是产生光泽的主要原因,张力是增进光泽的主要因素。结晶度↓(70%→50%),无定形区域↑,因此纤维对染料的吸附性能和化学反应性能都有所提高,另外,由于丝光后,纤维形态变化,表面和内部的光散射减少,因此同浓度染料染色时,染色深度也增加。上海丝光直辊规格

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