常见问题点分析：

一：针头滴胶。造面此方面的问题主要有以下几点：

1：转杆磨损，使阀体不能密封，

2：密封圈磨损，使阀体不能密封。

3:复位弹簧损坏，使阀体不能产生负压。

二：不出胶水。造成此方面的原因有以下几点：

1：检查胶桶中胶水是否充足。

2：检查过胶管道是否通畅，**点胶阀在线咨询。

3：检查点胶阀的过胶装置是否通畅。

4：检查点胶阀是否有气压供给。

5：检查复位弹簧是否卡死。

三：无法停胶。此问题有以下几点：

1：点胶阀中转杆或者密封装置磨损，**点胶阀在线咨询。

2：点胶阀的供给气压无法断开。

注意事项：

1：清洗液为酒精。不能使用天那水

2：组装时两密封装置的密封圈为反向背对方式。

3：拆卸时一定不能用利刃碰伤或刮伤转杆或密封圈。

4：点胶阀每天必需清洗一次，胶筒每个星期必需清洗一次，**点胶阀在线咨询。关键的点胶阀、流量控制技术一直被国外企业所垄断，是中国重点攻关的重要技术。**点胶阀在线咨询

非接触型喷射阀在点胶过程中具有无数的优点，特别是当喷嘴针头和液盒的几乎接触：

在较高的点胶率***增加吞吐率。

当在基底和喷嘴之间非接触式的点胶，可明显的减少停机时间的风险，因此在点胶过程中，不会损坏组成部分及基底。同一时间，也可以避免耗时在更换喷嘴。

喷射点胶能够很精确重复性，并在非常小的点胶量点胶及不滴漏。无滴漏意味着不用时常花时间去清洗或测试后更换。

无Z轴向上运动，因为没有Z轴移动。这简化了安装在机器中。 阳江口碑好点胶阀柱塞式点胶阀,隔膜式点胶阀,ab双液点胶阀，手控点胶阀，喷雾阀，碳钢压力桶,不锈钢压力桶。

公开了一种隔膜式点胶阀，包括一阀体、一气缸、一具有弹性的隔膜片，气缸底端与阀体的顶端相连接，阀体的顶部设有环形流体槽，环形流体槽中间的阀体上设有上下贯通的出胶孔，阀体的侧部设有一进胶孔，进胶孔与环形流体槽相连通；气缸的活塞活动安装在缸体内，活塞顶端连接一弹簧，弹簧张顶在缸体顶部内侧与活塞顶端之间，缸体的下部中间设有可推顶活塞向上运动的气腔，缸体的侧部设一进气孔，进气孔与缸体的气腔相连通；隔膜片的下端面贴靠在阀体的顶端并覆盖于所述的环形流体槽和出胶孔，隔膜片的上端面贴靠于所述活塞的底端。采用该结构后，本实用新型具有易于加工制作，且制作成本低、使用寿命长，体积小的特点。式点胶阀、撞针式点胶阀和隔膜式点胶阀。深圳市群勋科技有限公司

点胶机点胶阀使用中应注意的事项

1．点胶量的大小

根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。

2．点胶压力（背压）

目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。

3．针头大小

在工作实际中，点胶针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。

通过转子在定子腔的定向旋转作用，实现介质输送功能。

工作原理：压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。

常见的点胶阀有气动和电动两种，气动点胶阀根据开启和关断的方式不同，从而分为：柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、喷雾点胶阀、喷射点胶阀；开关方式不同，适用的流体也就不同，回吸式点胶阀采用向上运动关胶结构，使停胶同时瞬间回吸断胶，减少余留针头上的残胶，使点胶不产生滴漏、拉丝等现象。胶阀本体经铝合金阳极化处理，密封材料采用***四氟材料，接触胶体部分均为耐腐蚀材料。 在理解点胶阀如何使用及其如何与所点胶的材料接触后，选择一款合适的点胶阀就容易多了。阳江口碑好点胶阀

所述的0形封密圈安装在活塞上，在活塞对应的外侧壁设有可嵌入o形封密圈的凹道。**点胶阀在线咨询

点胶阀是决定胶水流通的重要配件，是胶水与产品之间***一道控制端口。通过与气缸互动实现胶水的定量控制，帮助操作人员能更准确地控制胶水的出胶速度和出胶量，大多数点胶阀都采用阳极化处理后的铝合金制成的，工作效果更高使用寿命更长，能直接连接储料桶进行高速供胶，使点胶工作不会出现胶水断缺的问题，保证了点胶连贯性，并且能提升自动回吸，确保了回收胶水的高速准确，避免了胶水拉丝和滴漏问题出现。

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