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稀土窑炉外轨线/循环线上下料 勃俊供

信息介绍 / Information introduction

上海勃俊稀土窑炉移栽设备有哪些优点呢?

所有移栽设备如:直角移栽.进炉移栽.出炉移栽等移栽设备均采用气动推拉机构和气动顶升机构对匣钵进行换向移栽,与传统的电动移栽相比优点较明显,没有机械摩擦,不会产生金属粉末,检修更方便,稀土窑炉外轨线/循环线上下料,稀土窑炉外轨线/循环线上下料,维护更简便;进炉移栽机除输送机构外其他所有机构均采用气动机构完成动作的,如匣钵的定位排列机构采用气动机构,定位精细,稀土窑炉外轨线/循环线上下料,在匣钵与匣钵之间的间隙定位方面从0-30mm之间可任意调节,非常方便快捷;

出炉移栽机除输送机构外其他所有机构均采用气动机构完成动作的,出炉移栽设计有匣钵气动挡平机构,很大程度的保证匣钵出炉后的平整度,对后段匣钵的顺畅处理起到关键性的作用;


上海勃俊移栽设备没有机械摩擦,不会产生金属粉末,检修更方便,维护更简便。稀土窑炉外轨线/循环线上下料

上海勃俊稀土窑炉滚筒输送线体优势介绍:与匣钵底面接触的滚轮为陶瓷材质(轴是304不锈钢材质);与匣钵侧面接触的导向轮常温部分为耐磨尼龙,高温部分为聚四;氟乙烯材料;线体输送采用起停式输送,避免匣钵堆积挤压.碰撞等对匣钵造成;不必要的损坏.可以很大程度增加匣钵的使用寿命;线体底面设计有接灰斗机构;线体左右侧面及顶面设计为透明视窗,可以直观的观察到线体内部的运行情况;线体为双排链链轮机构传动,所有链轮机构及动力传动机构全部**外置在线体外侧,与线体内部完全隔离开,避免链传动过程中有金属物进入线体内部。内蒙古稀土窑炉外轨线/循环线三元材料循环线价格上海勃俊自动化设备有限公司主要设计生产稀土窑炉正负极外轨自动线(装钵上下料)与后期包装封口这块。

上海勃俊自动化设备有限公司是一家集工艺设计、生产制作、销售、安装于一体的整套粉体工程自动化设备的专业制造厂商。主营产品有窑炉外轨自动线、自动包装生产线,产品集成等。公司本着‘以人为本的’的原则,建立了高素质的员工队伍,汇集了精英,建立了一套成熟的生产管理系统,组建了专业完善的售后体系,并培养公司人员‘用心做事,诚信为人’的服务理念。勃俊自动化公司与合作厂商之间建立了真正的‘共赢’格局。上海勃俊锂电窑炉线全自动生产线:本生产线主要是与窑炉进出炉口对接,实现匣钵自动输送、自动分钵、自动卸盖、自动倒料、自动清扫匣钵、自动定量装钵、自动摇匀、自动叠钵、自动装盖、匣钵底部等功能;实现无人化工厂。主要应用于锂电正负极材料,稀土抛光粉等行业。

上海勃俊稀土窑炉滚筒输送线体特点:

与匣钵底面接触的滚轮为陶瓷材质(轴是304不锈钢材质);

与匣钵侧面接触的导向轮常温部分为耐磨尼龙,高温部分为聚四;氟乙烯材料;

线体输送采用起停式输送,避免匣钵堆积挤压.碰撞等对匣钵造成;

不必要的损坏.可以很大程度增加匣钵的使用寿命;

线体底面设计有接灰斗机构;线体左右侧面及顶面设计为透明视窗,可以直观的观察到线体内部的运行情况;

线体为双排链链轮机构传动,所有链轮机构及动力传动机构全部**外置在线体外侧,与线体内部完全隔离开,避免链传动过程中有金属物进入线体内部。 上海勃俊线体的输送速度可调,有电磁调速、变频调速、机械调速等各种调速方式,一般**快速度在15M/min以内。

上海勃俊专业设计生产稀土材料窑炉自动外循环线,窑炉外轨线自动将物料经过装料计量设备自动分配到每个匣钵,摇匀,插针,叠钵等结构后自动排列完整与窑炉联动将匣钵送入窑炉。物料烧结完成,匣钵输送至炉体出口平台及自动线出口横送平台。通过移载输送进去回转线的自动倒料系统,将粉料倒入回收容器中。再将倒料后的空匣钵自动清扫回送到自动线前端自动装钵位置。倒出来的烧结料可经过破碎系统进行破碎,并由真空输送到二次自动配料系统中,混合完毕后依次经过上述自动循环线系统,经过输送系统到成品包装系统。自动循环线系统与上端配料系统、下端破碎系统及包装系统实现智能联动以下为窑炉循环自动线各工序简介:自动装钵机:含称重模块配合螺旋精密给料系统进行匣钵内定量装料摇匀机:将装入匣钵内的物料整理平整全密封翻钵倒料机:将匣钵内物料的倾倒整平机:整平钵内物料匣钵清扫机:匣钵内余料清扫回收网格/插孔机:物料摇匀后切块分割叠分钵机:多层匣钵分离或单层匣钵堆叠破块机:将匣钵内烧结完的物料破块处理陶瓷轮输送设备:外轨线匣钵的流转输送。上海勃俊的稀土窑炉循环线由哪些产品组成?稀土窑炉外轨线/循环线上下料

上海勃俊具有超过20年以上稀土窑炉循环线的设计经验。稀土窑炉外轨线/循环线上下料

上海勃俊稀土材料窑炉外轨循环线:物料经过装料计量设备自动分配到每个匣钵,以后再经过自动摇匀~自动插网格~自动叠钵等机构的作业,再自动排列完整与窑炉联动将匣钵送入窑炉,物料烧结完成后,匣钵输送至炉体出口平台及自动线出口横送平台,通过移栽输送进去回转线的自动倒料系统,将粉料倒入回收容器中。再将倒料后的空匣钵自动清扫后回送到自动线前端的自动装钵位置。倒出来的烧结料可经过破碎系统进行破碎,然后由真空输送到二次自动配料系统中,混合完毕后依次经过上述自动循环线系统,经过输送系统到成品包装系统。自动循环线系统与上端配料系统、下端破碎系统及包装系统实现智能联动,不需要人工干预。稀土窑炉外轨线/循环线上下料

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