派珂纳米parylene涂层的气相沉积制备过程：首先固态的对二原料在蒸发腔内随着温度的升高逐渐吸热升华；升华后的二聚体气体进入裂解腔，在680℃左右的温度下，二聚体的分子键被断开，形成具有两个悬空键的活性parylene单体；后parylene单体被送到室温的真空沉积室里，在工件表面进行聚合沉积，终形成一层致密的保护膜层，浙江聚对二甲苯厚度。其中parylene涂层性能特点：1.疏水性：低表面能（＜10dyne），优异的疏水性能，疏水角大于90度2.耐候性佳：耐UV紫外线，耐腐蚀（耐盐雾、抗氧化，浙江聚对二甲苯厚度、耐酸碱）3.高绝缘性：高阻抗值，高致密性，气孔少4.抗高低温：-200℃到350℃5.膜薄：～μm，无色透明6.不影响信号：涂层厚度薄且不含金属等导电物质7.导热佳：涂层导热性能好8.耐久性：与线路板同寿命，附着力牢固稳定，耐候性佳，耐高低温变化9.环保无毒：环保无毒，符合FDA，满足生物相容性，浙江聚对二甲苯厚度。parylene选派珂纳米.专注专业。浙江聚对二甲苯厚度

Parylene涂层提高橡胶制品的粘附性效果。Parylene涂层通过气相沉积工艺在真空室中施加，并且在涂覆过程中，聚对二甲苯单体能够渗透橡胶和塑料的表面，从而提供优异的粘附性。Parylene薄而透明的柔韧特性通过保护表面和改善表面特性，提高了橡胶和弹性体组件的性能。在不降低部件功能性能的情况下进行这些改进。Parylene产生真正的保形涂层部件，在平坦的表面区域和孔的内部尺寸周围具有一致的厚度。无细孔聚对二甲苯涂层可以防止物质转移到涂层基材中或从涂层基材中转移出来，即使在一个或两个微米层中也是如此。重庆聚对二甲苯密度派珂纳米,拥有成熟的派瑞林parylene涂装技术。

派珂纳米聚对二甲苯涂层作为一种新型的三防材料，存在环保无毒无气味不污染环境的先天优势，通过气相沉积cvd的方式形成一种致密的防护膜，从而对被涂敷的产品起到防潮防盐雾防霉菌的三防效果。其优势大致可总结如下：1)更好的防潮防水防尘效果，可达ip68的级别2）抗酸碱和的腐蚀，耐盐雾（无薄弱点全涂敷的磁材可浸泡10天以上不腐蚀）3）可靠性强，具有极高的绝缘性能（5um可耐1000v以上直流击穿电压）4）耐高低温（-200—450℃）5）气体渗透性低，具有无可比拟的屏障效果6）能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边、裂缝、smd器件底部缝隙7）满足生物相容性，符合fda（vi）8）具有优良的干润滑性9）光学透明，透光率大于95%10）防蛀防霉，用于画卷的保护11）parylene不是液体，涂敷过程中不会形成气泡和桥接式弯月面，且膜层厚度可控，可在1-100um自由选择12）穿透力强，能在元件内部、底部、周围形成完整，厚度均匀的透明膜层，给元件提供一个连续完整的防护膜，从而抵御酸碱、盐雾、霉菌及各种腐蚀性气件的侵害

为什么使用派珂纳米parylene聚对二甲苯涂层当今电子产品体积小，功率大，集成度高，并且可靠性要求更高，为保护其能在恶劣的环境下正常工作，采取必要的防护手段就非常重要。Parylene是一种敷形涂层材料，用特的真空气相沉积工艺制备，由活性小分子在基材表面“生长”出完全敷形的聚合物薄膜涂层,它能涂敷到各种形状的表面,包括尖锐的棱边，裂缝，内表面及可深入裂缝里和内表面。涂层厚度均匀、完全同形、致密无微孔、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性，是当代有效的防潮、防霉（零级）、防腐、防盐雾涂层材料。聚对二甲苯涂层公司欢迎来电「派珂纳米」；

派珂纳米Parylene薄膜的制备沉积过程常用制备聚对二甲苯的方法是化学气相沉积法(CVD)，是反应物质在气态条件下发生空间气相化学反应，在固态基体表面直接生成固态物质，进而在基材表面形成涂层的一种工艺技术。聚对二甲苯薄膜制备过程分为三步：单体的汽化、裂解、在基材表面进行附着沉积。1、在真空环境下，固体四氯代对二甲苯环二体在150℃左右升华为气态；2、在650℃左右四氯代对二甲苯环二体裂解成带自由基的活性2,5-二氯对二亚甲基苯；3、在室温(25℃)条件下，游离态的2,5-二氯对二亚甲基苯在固态基材表面沉积聚合，形成一层无***的保形性薄膜。聚对二甲苯镀膜的保护作用1、抗酸碱腐蚀，能解决受酸性或碱性物质腐蚀的问题。2、低水、气体渗透性、具高屏障效果，能达到防潮、防水、防锈及减缓风化等作用。3、耐有机溶剂(不溶解于一般溶剂)。4、膜层无色、具高透明度，不影响产品原本外观。派瑞林|真空涂覆|三防保护 派珂纳米科技（苏州）有限公司。重庆聚对二甲苯密度

聚对二甲苯(Parylene)材料在医用领域的应用。浙江聚对二甲苯厚度

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