双螺杆泵有密封式和不密封式两种类型，按介质从一端还是从两端进入啮合空间，双螺杆又被分为双吸式和单吸式两种结构。双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体，上海高效双螺杆泵哪个好。双螺杆泵为一种双吸式非密闭的双螺杆泵。一端伸出泵外的主动螺杆由原动机驱动。主动螺杆与从动螺杆具有不同旋向的螺纹。螺杆与泵体紧密贴合。从动螺杆是通过同步齿轮由主动螺杆带动的。双螺杆泵作为一种容积式泵，泵内吸入室应与排出室严密地隔开。因此，上海高效双螺杆泵哪个好，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些，上海高效双螺杆泵哪个好。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，保证密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。你了解多少双螺杆泵的知识。上海高效双螺杆泵哪个好

为什么重质油、污油要选择双螺杆泵呢，有什么优势呢，一起来了解一下。原来在炼油、炼化厂，罐区等的重质油、污油储转运工况中，油品多样，并且物料含有杂质，粘度范围及温度不定，常规齿轮泵和离心泵对介质的粘度及含固量比较敏感，而双螺杆泵由于其结构特性及对系统变化的适应性，是输送各种粘度介质的理想泵型，所以对输送重质油、污油等介质是完全没问题的。双螺杆泵在重质油、污油等工况的应用需要额外注意泵的选型及配置，重质油及污油可能含有杂质，粘度范围也比较广，从几里斯到几千里斯不等。辽宁双螺杆泵供应双螺杆泵驱动装置怎么选？

    针对多相输送领域的常规技术需要分离油和气来实现，对于此类工艺，需要安装压缩机、液体泵和分离器。相比之下，在油田应用中使用多相混输双螺杆泵有许多优点：其中三个直接的改进包括降低硬件成本、降低井口压力和产生压力提升以将产品移至集中收集设施。多相混输双螺杆泵技术的重点是将特殊设计的双螺杆泵在其适合的状况下连续运行，两个精确啮合的螺旋套部件工作时能够避免金属对金属的接触。它们在下游背压下提供接近恒定的容量。当在高GVF（高气体体积比GVF）范围内运行时，泵会出现严重的效率损失和工作温度升高。系统将增加一个液体再循环系统，其中一部分液体储存在泵的下腔室，并注入泵的入口。同时，机械密封系统还受API冲洗系统的保护，使机械密封在适当的条件下工作。同样，轴承和齿轮箱润滑装置也有相应的保护措施。

为您解决输送要求具体包括:•全系列规格化，最大流量可达72m³/h•输出压力比较高可达16bar•过流金属部件可采用不同材料，从工具钢至镍/铬钢，高耐酸材料如双相不锈钢、哈氏合金及钛合金•标配密封型式为机械密封，其他密封型式也可选配•可选配夹套加热功能•可选配矩形进料口方式•进口和出口方向可调整（需要在订购时标明）严格的质量标准和测试程序确保您获得性能比较好的双螺杆泵。我们仍继续提供售后技术支持，以确保在各种服务条件下的比较好性能。用途不同，螺杆泵的选择也不同。

在扫舱阶段，会通过手动控制阀门开度，提升介质流速来增加泵吸上能力，达到扫舱，清仓目的，通常剩余在终集油盘位置的介质可以只剩几升。针对这种典型应用工况，双螺杆泵机械密封的选择需要注意泵经常需要应对的是抽空，负压的工况，机械密封摩擦面可能得不到良好的润滑和冷却，因此要求机械密封选材要有良好的自润滑性能的材质组合。此外应对自吸工况，静环有可能会造成轴向窜动，造成动静环之前出现磕碰损坏。为了避免该潜在风险，机械密封静环需要选择G13的静环而不能选择常规的G9静环，需要加装静环压盖避免造成轴向窜动损坏。如何根据用途不同选择双螺杆泵。浙江高效双螺杆泵现货

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双螺杆泵驱动装置种类比较多，比如电机驱动，柴油机，汽轮机，液压驱动等各种形式，主要应用还是电机驱动。为了保证双螺杆泵在各种工况下能安全稳定运行，驱动装置功率选择的时候，需要增加一个安全余量，哪种情况需要加大轴功率呢？兴龙泵业为大家分享一下。1、高粘度输送介质工况，也包含高温或高粘介质未充分加热至额定输送温度造成粘度过高或所谓冷启动工况造成的过载；2、输送介质含固体颗粒或输送不干净含杂质的工况；3、输送非牛顿流体介质，比如（容易膨胀或发泡的输送介质，剪切敏感的介质，比如油漆，食品添加剂等）；上海高效双螺杆泵哪个好

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