丝网印刷制版的必要条件：一、在丝网印刷里，对于网框和绷网的选择，是一定要选择框架精度高，尺寸相对稳定的。对于丝网的材质，我们一般多选用的是尼龙丝网和涤纶丝网。绷网的时候，气动绷网机是较好的选择，绷网的时候张力一定要掌握好，要用力均匀。绷好之后的网至少要放置24小时以上，要确保各个点能受力均匀，防止网变形。绷好的网通常放置2-3天为宜。二、对于制作丝网印刷的模板，目前用的较多的是直接法制版，想要得到高质量的丝网模板，就要注意上胶涂层的厚度、上浆也要均匀，还要控制好干燥、曝光、显影等环节。因为丝网制版要求感光材料的制版性能好，容易涂布，湖南丝印网版工厂，还需要合适的感光的光谱范围，湖南丝印网版工厂，因为如果感光度高，湖南丝印网版工厂，可就可以达到节能的目的，也能更加快速的制版。一般网版的印刷面的感光乳剂层都要比油墨层要厚，来作为油墨的介质层。湖南丝印网版工厂

丝网印刷网版制作流程：1、网版吹干后要立即进行感光晒版，以免全部感光，灯光可采用200W之室内照明灯炮，或用20W日光灯两支，将网版平放在灯光下面，再将阳片菲林感光胶膜向上放在网版上，再用玻璃盖上和用两个铁夹在左右两边压紧，灯光至网版的合适距离是20cm-30cm.感光时间约八至十分钟。2、丝网印刷网版用水冲出图案后，再用干布盖在网版上下两方将水份吸干。让网版自然干或用吹风机吹干。这样便完成制版工序。3、丝网印刷网版做好后，将要印刷的物件平放在网版下面，对好位置，把油墨倒在网版内框上，右手拿胶刮刀，用50°至70°斜度，用力向下方刮过去，注意力量要平均，图案便很清晰的印在所需要的东西上。湖南丝印网版工厂丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。

一种丝印网版的制作方法,主要包括下述步骤:一,架网框上纱;二,将纬线,经纱上夹具;三,测试经线和纬线的张力;四,网框刷胶;五,割网纱;六,网版脱脂;七,上感光浆曝光;八,冲版显影;九,检验;十,烘烤;步骤七的具体方法为:将烘烤干净的网版固定,把调配好的感光浆用上浆器均匀涂在网版两面,并放入烤箱烘烤,根据膜厚要求重复23次,感光胶膜厚12um±1um;将菲林水平旋转30°45°粘在网版上,放入晒网机中曝光.在原有制作丝印网版的方法基础上,上感光浆时将菲林水平旋转,使得原菲林上图案的直边不再与经线或纬线形成夹角,而是和经线,纬线平行或垂直,后续推动油墨进行印刷时,油墨能顺畅地印在玻璃上。

如何正确清洗丝印网版？洗版时把版平放在洗版槽中轻轻擦洗，不要立洗，以免影响网版张力和松网。彩色阶调印刷应连续生产，在多色印刷中，上一色与下一色套印间隔不要超过1天，以免承印物伸缩或印墨玻璃化，影响网印质量。 另外在清洗的时候，要将它的两面都涂匀清洗剂，然后使用海绵进行擦拭。用清水把它冲洗干净，确保在上面不会有泡沫留下来，而且洗完了以后不可以用手去摸。洗完了以后让丝网在一个没有灰尘的环境下干燥，但是不可以使用电风扇吹干，因此这样会出现很多的灰尘。干净丝网时采用干燥箱是较理想的了，这样可以让气流经过丝网的时候更加的均匀。丝网的目数是指每一个公分内有多少条丝线， 网丝的直径指的是未编织的网丝直径的标定值。

油性油墨洗网版比较费时费力，并且清洗油性油墨必须要用洗网水。洗网水专业清洗油墨，不过在使用洗网水洗版时，要注意通风，化工剂都有一定的气味，如果是皮肤比较敏感要戴手套操作。擦洗网版的时候可以用软布沾洗网水，不能用毛刷在上面刷，因为网布的网眼很小，用毛刷的话很容易损坏网纱网孔。若是网版堵网比较严重，这样情况下需要多擦几次网版，沾取洗网水反复在网版表面擦。水性胶浆洗网版要把握好时间，也就是在印完后要立刻清洗网版，不能让胶浆干在网版表面，如果胶浆干了上面，这种情况就需要用洗网水来清洗网版。丝印网版正确的上浆方法：上浆要尽量缓慢，上浆器的边尽量选钝边，钝边角度与网版为90°直角。湖南丝印网版工厂

涂胶要求版面厚度均匀一致，有立体感。湖南丝印网版工厂

丝印网版是凸版和平版制版常用的网版，是用两块刻有等宽黑白平行线的光学玻璃，彼此交叉成90°密合，形成方格，照相时装在底片前，分割入射光线，由于衍射作用，使在底片上形成大小不同的网点，来表现图画的浓淡层次。网目结构有方格形、圆形、链形等形式，通用规格为20-80线/厘米。凹版制版常用的网版是用玻璃或胶片制成，表面有白色细纹交叉线条，形成方格，制版时，白线条处的胶膜因受光后硬化，故不被腐蚀，作为保护版面的支持体，通用规格为60-100线/厘米。另有晕状网点的软片网屏，使用时与感光片及底片接触晒印，叫做接触网屏。湖南丝印网版工厂

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