杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的中富彩保护膜胶带色浆，已在胶带行业得到广泛应用，在以PET膜或BOPP膜为基材的锂电池保护膜胶带和电子显示屏遮光胶带上涂布着色，实现标识、遮光等功能。中富彩保护膜胶带色浆具有无卤色浆、耐电解液色浆、耐高温色浆、遮光黑浆等完整产品系列，适配丙烯酸胶水、聚氨酯胶水体系，符合GB/T2792-1998，上海显示屏胶带色浆技术合作、GB/T4851-1998，上海显示屏胶带色浆技术合作、GB/T4852-2002国家标准和欧盟ROHS标准，剥离力、高温保持力，上海显示屏胶带色浆技术合作、初粘力等指标符合厂家要求。应用领域主要有锂电池保护膜胶带、极片保护胶带、终止胶带、PACK胶带、极耳保护胶带、锂离子电芯绝缘膜（蓝膜）、锂离子电池绝缘阻燃膜（黑膜）、电子设备遮光胶带（不透光胶带）等。市场上锂电池保护膜色浆的品牌有哪些？上海显示屏胶带色浆技术合作

杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产功能色浆和液体色母（色油），产品在工业特种胶带、高分子聚合物材料、纺丝原液着色、反光材料、塑料玩具、纺织涂层、特种纸张、乳胶制品、密封胶压敏胶硅胶以及防护手套、风筒布、3D打印耗材等需要着色的领域和行业得到广泛应用。中富彩水性劳保用品色浆CW系列专为水性劳保手套产品生产开发，色浆细度好，分散性强，颜色鲜艳;该系列色浆在选用原料时充分考虑水性劳保手套生产特点，大部分颜料为环保性颜料;该系列色浆与各类水性树脂相容性好、附着力高，水洗不褪色。上海显示屏胶带色浆技术合作胶带色浆可以委托加工吗？

2017年1月，在国家发改委颁布的《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录（2016版）》中，胶带被列为国家重点支持的新材料产业，这进一步提升了胶粘带行业的地位，为胶粘带行业的发展奠定了良好的制度基础。胶粘带行业的下游主要客户如汽车行业、电子元器件行业不断构建完善的供应链管理体系。由于胶粘带成本在汽车或电子元器件生产总成本中的占比不高，这类客户在选择胶粘带 供应商的时候往往更多考虑的是产品质量、性能和稳定性，而不是产品价格，并且需要较长 时间的评估胶粘带供应商的综合供货能力，一经确定，通常会建立长期合作关系，不轻易更换。具备综合供货能力的胶粘带企业能够生产多种胶粘带产品，通过稳定的供货渠道，减少 运输、售后成本，为产品质量的稳定性提供更大保障。

杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产功能色浆和液体色母（色油），产品在工业特种胶带、高分子聚合物材料、纺丝原液着色、反光材料、塑料玩具、纺织涂层、特种纸张、乳胶制品、密封胶压敏胶硅胶以及防护手套、风筒布、3D打印耗材等需要着色的领域和行业得到广泛应用。中富彩特种功能色浆：行业色浆包括导电色浆、反光材料色浆油墨、乳胶色浆、胶粘剂色浆等产品系列，应用领域主要有风筒布、反光布反光膜、乳胶制品、密封胶压敏胶硅胶浆内着色等。中富彩色浆和液体色母环保清洁，品系丰富，秉承对技术创新、品质优先、质量稳定、客户至上的执着追求，专注特定行业着色需求研发定制产品和提供着色解决方案，中富彩成为精细涂层与塑料着色技术领域的材料供应商。中富彩色浆应用于电子胶带。

胶粘带，俗称胶带，是以布、纸、膜等为基材，将胶粘剂均匀涂布于上述基材，加工成带状并制成卷盘供应的产品。随着中国宏观经济与城乡居民收入持续增长，给中国胶粘带行业的发展创造了良好发展机遇。近年来中国胶带产量保持持续上升的趋势，产量从2014年的185.8亿平方米上升至2018年的249.0亿平方米，年复合增长率达到了7.6%。中国胶粘带产量整体仍将保持稳步上升，到 2023年胶粘带产量有望达到339.5亿平方米。与胶粘带紧密相关的就是色浆了，中富彩就是一家专注于色浆生产的企业。中富彩色浆需不需要代理商代理销售？安徽保护胶带色浆量大从优

中富彩色浆应用于pet膜印刷着色。上海显示屏胶带色浆技术合作

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杭州中富彩新材料科技有限公司生产色浆、色膏、油墨、色油/液体色母等液体着色剂产品以及为客户提供配色、调色、定制等塑料着色技术服务，产品应用于胶粘带（工业胶带）、反光材料、橡塑制品、塑料薄膜、特种纤维（纺丝）、特种纸品、医疗/防护用品、户外织物、皮革合成革等领域和行业，可满足涂层、浸渍、注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种加工方式和工艺着色技术要求。中富彩顺应和满足了上述行业对制品视觉效应、质地触感、安全环保的强烈的创新需求。●以PET/PP/PVC为制品基材的直接涂布或转移印刷，比如应用于锂电池、电子产品、家用电器等专业胶带、反光布或反光膜等产品以实现遮光、保护、标识或特定功能。●应对环保法规趋严、水资源匮乏、排污处理要求更高的形势，持续开发应用于PET/PA6/UPE熔体直纺原液着色液体色母/色油。●推动橡塑材料着色的产业升级，以减少污染、优化工艺、准确计量、保护健康为诉求，在聚烯烃（PP/PE）、聚酯树脂（PET/PBT）、聚酰胺（尼龙/PA）、聚碳酸酯（PC）以及塑料合金等材料上部分或逐渐替代原有的色粉或色母粒着色方式，液体色母（色油）体现出明显的优势。

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