◎精制产品

精致产品（柴油，青海不锈钢油水聚结分离器聚结滤芯、汽油、煤油、液化石油等）的除水 ■从烃冷凝物中除去水 从LPG和NGL中除去水 从化学品中除去水 ■从水流中去除/回收油 ■从碳氢化合物中除去胺 从燃料中去除碱 ■从骤冷水中除去烃

◎应用

广泛应用于石油、化工、机械、电力工业生产中各种碳氢烃类化合物、氯乙烯、航空燃 料、汽油、煤油、柴油、液化石油气、石脑油、苯、甲苯、二甲苯、异丙苯、聚丙苯、 坏乙烷，青海不锈钢油水聚结分离器聚结滤芯、异丙苯、环乙醇、液压油、润滑油等的脱水，净化，青海不锈钢油水聚结分离器聚结滤芯，分离。

无锡乐标过滤油水聚结分离器又称为油水分离器，聚结器，分离器等。青海不锈钢油水聚结分离器聚结滤芯

含油废水处理设备产品特色

1.结构合理、造型美观、占地面积小；

2.自动化水平高，可实现无人值班操作，劳动强度小；

3.系统操作方便，一次处理达到用户要求；

4.处理后出水指标达到《GB8978-96污水综合排放标准》，即≤5mg/L；

5.可回收浮油，增加收益，运行成本低；

6.全物理法处理含油污水，不加药、无需反冲洗、不产生二次污染；

7.设备内滤芯采用新型滤材、新工艺由公司自主设计生产，使用寿命长，有效的保证的设备的处理效果；

8.整套设备均采用防爆装置，安全可靠。 重庆精密油水聚结分离器厂家油水分离是液液分离范畴，根据油在水中的存在状态和处理的效果要求，采用不同的方法进行液液分离。

气液聚结器是从气态流体中分离出雾滴或液滴的技术，广泛应用于石油、化工（如 合成氨、硝酸、甲醇生产中原料气的净化分离），天然气的开采、柴油加氢尾气回收等 工艺过程，用于分离***有害物质或高效回收有用物质。工艺气体总是难以避免受到 油、水等液滴的影响，从而直接导致产品质量、产量的下降以及维修费用的上升。

PY系列气体聚结器是一种独特的两级过滤概念，适用于 需要去除固体和液体的气体流。流体由进口进入防冲挡板时去 除大颗粒固体和一些夹带液体，收集在的集液包中。雾化的气 体和微小固体流向聚结器滤芯，在这里油和水被聚结并且固体 被去除。流过聚结器滤芯的流体是从里到外。固体残留在聚结 器滤芯中，聚结的水和油通过重力落到滤芯管板上，然后通过 排污管流到设备的出口。

气液聚结器用于从加压气体中去除液体和固体。

无锡乐标聚结分离器主要是为液-液分离设计的，它含两种滤芯，即：聚滤芯和分离滤芯。比如在油品除水系统中，油品流入聚结分离器后，首先流经聚结滤芯，聚结滤芯滤除固体杂质，并将极小的水滴聚结成较大的水珠。绝大部分聚结后的水珠可以靠自重从油中分离除去，沉降到集水槽中。然后油品又流过分离滤芯，由于分离滤芯具有良好的亲油憎水性，从而进一步分离水分，洁净，无水的油品流出聚结分离器。油品先由进口管进入过滤器壳体的下部，然后从外向内流过滤芯，这时较粗的颗粒便会立即沉淀下来，由排污阀放出，较小的颗粒被滤芯拦截。洁净的油品经滤芯托盘汇集后，由出口管流出聚结分离器，随着被处理油量的增加，沉积在滤芯上的污染物会引起聚结器压差的上升。当压差上升到0.15Mpa时，说明聚结滤芯已被堵塞，应予更换。油液从聚结分离器进油口流入一级托盘，然后分流于一级滤芯内部，经过过滤、破乳、水分子长大、聚结的过程，杂质截留在一级滤芯内，聚结的水珠沉降于沉淀槽中，油品从外向内进入二级滤芯，汇集于二级托盘内，从聚结分离器出口流出。二级滤芯的材料具有憎水性，油品能够顺利通过，游离水则被挡于滤芯之外，流入沉淀槽中，通过放污阀排出。通过颗粒过滤系统的过滤，可将介质的清洁度，稳定地控制在系统要求状态，以保证油液的清洁度。

◎经济有效的分离 ~

由乳液引起的工艺复杂性包括设备结垢，不合格产品，增加的运营成本以 及可能导致生产和收入损失的计划停机。乳液是两种或多种液体的混合物，其 中一种液体精细分散到另一种液体中，称为连续相或本体相。适当设计的聚结 系统将分散的液体与工艺流的连续相分离，从而避免下游污染。

我们的分离技术提供完整系统的聚结元素，以满足*复杂的乳液。聚结系 统提供出色的聚结效率，容量和液体污染物去除，以消除代价高昂的问题并提 供工艺可靠性。

无锡乐标过滤油水聚结分离器分离效率好，*离能力强，可去除浮油和部分杂质。重庆精密油水聚结分离器厂家

无锡乐标过滤油水聚结分离器第二步通过破乳层，将乳化状态的油水分离。青海不锈钢油水聚结分离器聚结滤芯

复合聚结油水分离器是他们的抱负挑选。聚结油水分离器装置简便，无需建造施工，可以节省大量装置费用。油水分离器的顶部盖板拆开便利，可轻松保护保养设备内部的重要组件。简化了日常的清洁和保护作业，比较传统的油水别离器而言，每年的保护成本可以节省30%到50%。

产品特点：

(1)占地面积小，结构紧凑，便利移动；

(2)自动控制，操作简略；

(3)运转可靠性高；

(4)标准模块化设计，易于装置和保护。

应用领域：

(1)冷却水再处置；

(2)石油开采回注水及设备冲洗水的除油处置；

(3)石油炼制、石油化工洗刷废水、循环冷却水的除油处置；

(4)铁路、船务、客运的维修、清洁等发生的含油污水；

(5)油库、加油站、汽车维修厂中不含洗刷剂的含油污水处置；

(6)机械制造如发动机制造废水的除油处置；

(7)工业生产如轧钢厂含油废水的处置；

(8)其他工业生产过程发生的含油污水处置。

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