通过工业CT设备对物件进行360度整体扫描,获得物件完整的3D立体影像数据,从而可以在不破坏物件的情况下更直观的去了解物件内部的缺陷情况。并且可以依据客户对物件检测的要求,对物件内部的孔隙大小、物件内部的孔隙数量、物件内部孔隙率进行分析等。工业CT如何进行内部缺陷及孔隙率分析?在压铸过程中,由于压铸机的工艺参数、调控或者模具机构、设计不合理,压铸过程的温度或合金原料的成分不合理,常常在压铸件内部会出现裂纹、疏松、气孔、夹杂等铸造缺陷,杭州工业制品ct分析报告,杭州工业制品ct分析报告,故工件的使用性能会随之下降,严重的还会出现损坏,杭州工业制品ct分析报告。用工业CT可以进行内部缺陷分析及孔隙率测量。一个工业CT系统的部件往往都自带可以单独使用市电的电源系统。杭州工业制品ct分析报告
传统的三坐标检测、影像仪等测量方法,CT尺寸测量优势在于产品的内部尺寸检测分析。它可以在不破坏样品的前提下,对于工件的所有尺寸进行精确的测量,精度高、速度快。数模比对:通过工业CT及分析软件(VG)可以将CT数据与CAD数模或者CT数据进行拟合,以直观的颜色编码对分析的结果进行可视化,不只是可以得到工件整体的偏差,还能得到感兴趣区域的具体偏差值。并且可用各种参数规定公差,例如偏差(较大、较小、累积偏差)对于物体型面复杂、内腔结构限制或者材料原因出现无法提取到内部数据信息的光学扫描方法,CT分析的优势在于可以对内外部所有结构的进行比对,且不太受材料吸光性等原因的影响。广州国内工业ct分析工业CT图像是数字化的结果分析,所以图像无论是进行存储传输还是进行分析处理,都是非常简单的。
工业CT试件的快速扫描成型可以在早阶段无需花费任何生产成本及时发现其结构缺陷进行分析。利用CT体积扫描数据组可以转化成STL文件直接输入计算机系统,快速创建具有复杂内部结构的产品模型。这对于制造成本高的产品和运用平面扫描技术无法获取其精细内部结构特征的试件检测具有尤其重要的意义。通过处理工业CT图像的方法、判断内外轮廓的方法和插值中间轮廓的方法等,对摩托车气缸头进行了实验研究,并把处理的结果转化为通用层接口(CLI)格式,进行了快速成型,实验结果令人满意。逆向工程:传统的产品生产过程是从设计图纸到加工、组装成成品的过程,而逆向工程是针对一个结构未知的产品,通过用工业无损检测设备CT对其进行一系列的断层扫描分析。
按照一定的图像重建算法,即可获得被检工件截面一薄层无影像重叠的断层扫描图像,重复上述过程又可获得一个新的断层图像,当测得足够多的二维断层图像就可重建出三维图像。对工件的CT扫描断层图或三维图像进行分析,能够快速、准确、直观的检测到产品的内部缺陷(缺陷类型、位置、尺寸等)。如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷,检测精度可达1um。通过对缺陷的检测和分析,可以改善铸造模具结构设计、工艺参数以及原料成分等;可以提高焊接性能、改善焊接工艺;还可以帮助找到失效原因供失效改进。孔隙率分析:依据VDGP201/P202的测试要求,对铸件(压铸、注塑等)的内部截面孔隙率进行分析,主要指标有孔隙占比、孔隙长度、孔隙个数、聚集孔隙、粗大气孔群等,用以评估内部孔隙对于整个零件的危害程度是否满足图纸要求。工业CT如何壁厚分析?
显微分析:通过工业CT三维成像可以直观显示被检材料内部缺陷的位置、形状、大小等参数,可以通过后处理分析计算该复合材料孔隙率以及均匀性和纤维走向。使用新的纤维分析模块,无论数据集规模大小,都可以处理;在整体或部分零部件分析中,模块即可以展示出很小的材料样品的个别纤维,也可以单独展示像粗砂这样更大的结构;可以根据用户的需求及CT扫描的规模,提供零件内部的细节信息。可计算出:局部纤维取向、局部纤维含量、整体纤维取向分布、整体纤维含量以及单体纤维分割及纤维参数计算。由于复合材料很脆在应力作用下的失效通常是由几十微米的小缺陷引起的,故细小缺陷或孔隙都需要引起重视,如分层、气孔、夹杂、疏松、钻孔的损伤、裂纹以及界面分离等缺陷。随着工业CT设备的普及,工业CT应用场景也由原来的**航天研究等领域向一般应用场景扩展开来。杭州工业制品ct分析报告
从图像之中可间接获得目标特征的确切空间位置和大小信息。杭州工业制品ct分析报告
与传统的超声测厚仪或涡流测厚仪或者尺寸测量仪器进行壁厚分析相比,CT手段有以下优势:不存在侧头可达性与法向找准的问题;不受零件结构的限制,尤其是内腔复杂的尺寸,是铸件壁厚分析可靠的、有效的、高精度的一种方法,传统的三坐标测量方法根本无法实现。逆向工程:通过CT扫描,重建,导入分析软件,从CT数据中提取表面信息,以STL格式生成表面数据文件,该文件可以导入到相应的逆向分析软件进行处理。通过表面提取和三维重建技术,可应用于复杂零件的逆向工程技术(由零件实物-CT图像-点云数模-多边形数模-实体数模):零件仿制、快速原型制造;导入CAD/CAM软件用于后续改良设计。逆向工程技术通过实物和设计数据的对比,不只是可以检测是否符合设计要求,还可以辅助设计、改良设计或仿制。杭州工业制品ct分析报告
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