由于主要客户对产品的质量要求越来 越高，市场偏好产品质量稳定、具备综合供应能力的企业，促使胶粘带企业不断进行纵向整 合，掌握产业链的上游化工原料的制备方法，在源头实现质量把控。杭州中富彩新材料科技有限公司作为锂电池保护膜胶带色浆和显示屏遮光胶带色浆专业研发和生产商愿意为中国胶粘带行业的健康发展尽一份力量，中富彩可应客户胶带涂布着色技术需求提供特定风格与功能的产品合作开发与定制服务，上海胶带色浆欢迎咨询，上海胶带色浆欢迎咨询，线上线下均可交易，无基本订购量（MOQ）要求。中富彩通过ISO9001质量管理体系，上海胶带色浆欢迎咨询、ISO14001环境管理体系、GB/T45001:2018职业健康安全管理体系的国际认证。中富彩色浆应用于锂离子电池绝缘阻燃膜。上海胶带色浆欢迎咨询

杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产功能色浆和液体色母（色油），产品在工业特种胶带、高分子聚合物材料、纺丝原液着色、反光材料、塑料玩具、纺织涂层、特种纸张、乳胶制品、密封胶压敏胶硅胶以及防护手套、风筒布、3D打印耗材等需要着色的领域和行业得到广泛应用。中富彩导电黑浆可应用于各类导电产品和防静电产品的表面涂布着色，如：电缆屏蔽料，导电薄膜，印刷电路，导电纤维，矿用运输带，矿用塑料管，矿用风筒布，防静电输送带，防静电胶板，防静电箱，电子组件包装薄膜等。江苏PVC手套色浆欢迎咨询中富彩色浆应用于密封胶压敏胶硅胶。

我国锂电池广泛应用于手机、笔记本电脑、电动自行车、电动汽车、电动工具、数码相机等众多下游领域，可归为主要三类：储能、消费及动力锂电池。随着我国新能源汽车规模的扩大，预计未来我国电动汽车对锂离子电池需求比例将会进一步提高。因此，锂电池胶带作为锂电池电芯中段生产工序（卷绕/叠片、外壳焊接和封口等工序）中用于电极绕卷、极片保护和卷芯终止等作用的一种特殊压敏胶粘带也伴随锂离子电池市场的发展而迸发新的机遇。中富彩保护膜胶带色浆在以PET膜或BOPP膜为基材的锂电池保护膜胶带和电子显示屏遮光胶带上涂布着色，实现标识、遮光等功能。中富彩保护膜胶带色浆具有无卤色浆、耐电解液色浆、耐高温色浆、遮光黑浆等完整产品系列。

中富彩胶带色浆广泛应用于PET、PP胶带、电子光学胶带着色领域。产品类型：JQ油性丙烯酸压敏胶带色浆系列；JS水性胶带色浆系列。产品特征：胶带色浆是一种适用于油性丙烯酸胶水、聚氨酯胶水体系使用的颜料分散体，由特殊改性丙烯酸树脂、精致颜料、多锚定基团疏水颜料分散剂及多种功能添加剂加工而成。本系列产品具有着色力高、相容性好等优点，同时新开发出无卤色浆、耐电解液色浆系列。可用于汽车锂离子电池包装终止胶带、极耳胶带、电芯胶带表面着色。中富彩色浆应用于水果套纸袋。

中富彩工业手套色浆广泛应用于医疗、卫生、劳保用品的着色。产品特征：油性色浆专为油性PU手套产品生产开发，色浆细度好，分散性强，颜色鲜艳,低气味;该系列色浆在选用原料时充分考虑PU浸涂手套生产特点，大部分颜料为环保性颜料;该系列色浆与各类PU树脂相容性好、附着力高，水洗不褪色,气味低。水性色浆专为水性劳保手套产品生产开发，色浆细度好，分散性强，颜色鲜艳;该系列色浆在选用原料时充分考虑水性劳保手套生产特点，大部分颜料为环保性颜料;该系列色浆与各类水性树脂相容性好、附着力高，水洗不褪色。中富彩色浆应用于风筒布。安徽终止胶带色浆委托加工

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中富彩反光布/反光膜色浆油墨广泛应用于反光布、反光衣、反光膜、反光织带、道路交通标志、标识、车辆、绿化标志标识等。产品特征：应用于反光布、反光膜色浆/油墨产品系列是一种适用于多种油性丙烯酸、聚氨酯胶水体系使用的颜料分散体，由特殊改性丙烯酸树脂、精致颜料、多锚定基团疏水颜料分散剂及多种功能添加剂加工而成。本系列产品具有着色力高、相容性好、颜色鲜艳、透明度好、耐光耐候等级高等优点，能适合大部分油性丙烯酸、聚氨酯胶水的着色。上海胶带色浆欢迎咨询

杭州中富彩新材料科技有限公司生产色浆、色膏、油墨、色油/液体色母等液体着色剂产品以及为客户提供配色、调色、定制等塑料着色技术服务，产品应用于胶粘带（工业胶带）、反光材料、橡塑制品、塑料薄膜、特种纤维（纺丝）、特种纸品、医疗/防护用品、户外织物、皮革合成革等领域和行业，可满足涂层、浸渍、注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种加工方式和工艺着色技术要求。中富彩顺应和满足了上述行业对制品视觉效应、质地触感、安全环保的强烈的创新需求。●以PET/PP/PVC为制品基材的直接涂布或转移印刷，比如应用于锂电池、电子产品、家用电器等专业胶带、反光布或反光膜等产品以实现遮光、保护、标识或特定功能。●应对环保法规趋严、水资源匮乏、排污处理要求更高的形势，持续开发应用于PET/PA6/UPE熔体直纺原液着色液体色母/色油。●推动橡塑材料着色的产业升级，以减少污染、优化工艺、准确计量、保护健康为诉求，在聚烯烃（PP/PE）、聚酯树脂（PET/PBT）、聚酰胺（尼龙/PA）、聚碳酸酯（PC）以及塑料合金等材料上部分或逐渐替代原有的色粉或色母粒着色方式，液体色母（色油）体现出明显的优势。

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