聚乙烯电缆料润滑剂:在电缆料中添加油酸酰胺（芥酸酰胺），磨擦系数可从0.7降至0.06，同时还能改善着色性及炭黑等的分散性，低烟无卤线缆润滑剂选购，实现电缆粒料高速挤出，改善电缆护套管的内壁光滑度。内常见爽滑剂品种有酰胺类(油酸酰胺和芥酸酰胺)、皂类(硬脂酸钙等)和有机硅类(硅酮)。后者是液体状添加使用不方便且价格昂贵国内无专业生产厂家难以推广应用。皂类产品虽然廉价但效果不理想且添加量大在中较好的制品中基本上不能使用，低烟无卤线缆润滑剂选购。油酸酰胺和芥酸酰胺这两种爽滑剂价格适中效果明显添加量极少(0.05%0.3%)无毒(被FDA认证，使用范围广具有普遍的推广应用前景。常用的固体润滑剂有石墨，低烟无卤线缆润滑剂选购、二硫化钼、聚四氟乙烯、尼龙、氮化硼和氟化石墨等。低烟无卤线缆润滑剂选购

爽滑剂的选择在塑料制品的加工：过程中为提高加工速度，减少制品与设备之间的磨擦，增加成品的光洁度、光亮度等，常常需要在基料中添加润滑剂，起到爽滑的作用，对于薄膜制品还起到开口作用，也就是通常所说的开口剂、爽滑剂的效果。爽滑剂的选择需要考虑所选择开口剂、爽滑剂的溶点、分解温度，与基料的相溶情况、基料的溶点、加工温度、对制成品的光洁度、透明度等要求，使所选择既能满足开口、爽滑要求，以不至于对制成品本身的产品制造影响。通常使用的爽滑剂、开口剂分为无机类和有机类。低烟无卤线缆润滑剂选购工业润滑剂产品可理想使用于各种塑料和绝缘材料。

高纯油酸酰胺是不饱和油脂酰胺，含有碳十八链粉状，析出快，效果快，可作为防粘连剂和爽滑剂,减少聚合物和加工设备表面之间的摩擦和附着力,具有很好的流动性；可用于食品包装和饮用水包装。可用于LLDPE、LDPE、EVA、PA、HDPE、PSU等高分子聚合物的加工。高纯硬脂酸酰胺，性能优于油酸酰胺和芥酸酰胺主要是耐温性能稳定，可作为抗粘连剂、爽滑剂、分散剂，具有较高的热稳定性和抗氧化剂可减少聚合物与设备表面之间的磨擦力和附着力，可作为塑料润滑剂。

芥酸酰胺或者油酸酰胺的重要用途是作聚乙烯和聚丙烯的抗粘结剂，脱模剂，润滑剂和抗静电剂。加用0.05－0.2%的芥酸酰胺或油酸酰胺可以使聚乙烯，聚丙烯膜之间的动，静摩擦系数降低50％以下。在注塑或成型之前，按重量的0.01-0.5%将芥酸酰胺或油酸酰胺加到尼龙，苯乙烯，乙烯，或丁酯树脂中，较后得到的产品有很好的抗静电性能和抗粘接效果。聚丙烯，聚乙烯制造的一次性医用注射器，对透明度，强度，弹性及表面爽滑性要求特别高，必须添加芥酸酰胺或油酸酰胺作为爽滑剂，脱模剂；用作透明硬质PVC（薄膜，瓶子，片材），高密度聚乙烯（HDPE）包装膜的爽滑剂和开口剂；用作聚乙烯和聚丙烯等色母粒的高效分散剂；添加量为0.05—0.2％。在聚乙烯电缆料和全塑通讯电缆料中添加芥酸酰胺或油酸酰胺0.05%，摩擦系数可从0.7降至0.13；同时还能改变其着色性，以及炭黑等分散性，实现电缆粒料高速挤出，改善电缆护套管的内壁光滑度。固体润滑剂的使用方式一般有：整体使用，如将尼龙或聚四氟乙烯塑料制成齿轮、轴承和凸轮等。

工程塑料润滑剂的特点是：PETS在高温下具有良好的热稳定性（热稳定性热解重量分析结果显示：350℃时,PETS仍没有明显的重量损失;375℃时,重量损失约2.5%;至400℃时,它才开始分解，重量损失约7%)和低挥发性、良好的脱模和流动性能。在橡胶、塑料行业用作增塑剂、润滑剂。在橡胶塑炼过程中起塑解和润滑作用；对部分结晶的塑料有极好的成核作用，可用于透明产品；在挤出和塑模加工过程中,PETS对很多聚合物来说都是一个有效的润滑剂;推荐用于PC(聚碳酸酯)、热塑性聚酯(PET,PBT等)、PPO、PPS及其它的热塑性工程塑料.PETS突出的热稳定性,使它可用于此类体系的加工过程,不用担心发生降解。工业润滑剂产品的应用：建议用于电子接点，继电器，变压器，电机，启动器，控制器等。低烟无卤线缆润滑剂选购

润滑剂之所以能起润滑作用，是因为它的加入，降低丫塑料熔体的摩擦。低烟无卤线缆润滑剂选购

固体润滑剂的使用方式：①整体使用，如将尼龙或聚四氟乙烯塑料制成齿轮、轴承和凸轮等；②以各种覆盖膜的形式使用，如粘结膜、转化膜、等离子喷镀膜和溅射膜等；③以复合材料或组合材料的形式使用，如以金属为基体的复合材料和将金属液浸渍到石墨孔隙中的金属石墨组合材料等；④直接使用粉末固体润滑剂，或将粉末如石墨粉和二硫化钼粉等添加到油、脂中使用等。气体润滑剂：常用的润滑气体是空气，可用于空气轴承等。在某些情况下也有用氢、氦、氮、一氧化碳和水蒸汽等。气体粘度很小，对温度变化不敏感，但承载能力小，只用于超高速、轻载的场合。低烟无卤线缆润滑剂选购

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