TPE材料在生活、工业中应用都非常***，例如数据线、雨鞋、电动工具包胶、儿童玩具、手环等等，很多日用品都是用TPE材料制作的。那么TPE配方设计中常见的一些误区有哪些呢?下面是小编的分享：1.加什么粘什么确实在TPE/TPR包胶行业有些传言，加PP会包胶PP，加PE会包胶PE，但是加ABS不会包胶ABS，因为加入的成分只有和材料分散性相容才会起到相应的作用，而SEBS分散相是丁二烯段，所以需要和丁二烯段相容才能发挥作用。2.混什么补什么这个和TPE材料配方的木桶效应有关系，一个材料的性能取决于这个配方里面**差的那块。所以加入不一定能明显增加材料性能。3.材料融指影响注塑性能融指的确可以影响材料注塑性能，但是除了融指之外，材料流动性对剪切力的敏感性也非常重要。4.耐寒性像SEBS宣传的那样好同样是木桶效应，SEBS耐寒是很好，但是加入各种助剂之后性能下降很多。5.多种阻燃剂叠加作用建议只用一种阻燃剂，多种阻燃剂建议用统一体系的。6.填料、分子量、树脂都能增加强度这个也是和材料分散相和木桶效应一样的。7.加透明的材料会更透明透明材料都有一个折光指数，只有折光指数相差在，江苏专业TPE，否则会出现雾度。8.加小本体PP(粉料)比较好这种PP质量相当不稳定，特别不建议使用，江苏专业TPE。上海 和氏璧化工 提供 热塑性弹性体 ，江苏专业TPE，TPE，埃克森美孚，如有 需求 ，欢迎致电 我司。江苏专业TPE

    **近经常有朋友让我推荐TPE材料。TPE这个材料大家都很喜欢，我知道。TPE或TPR，是Thermoplasticrubber的缩写。可概括为通用TPE和工程TPE两个类型，目前己发展到**类30多个品种。从1938年德国Bayer**早发现聚氨酯类TPE，1963年和1965年美国Phillips和Shell，开发出苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物TPE，到70年代美欧日各国开始批量生产烯烃类TPE以来，技术不断创新，新的TPE品种不断涌现，构成了当今TPE的庞大体系。世界上已工业化生产的TPE有：苯乙烯类（SBS、SIS、SEBS、SEPS）、烯烃类（TP0、TPV）、双烯类（TPB、TPI）、氯乙烯类（TPVC、TCPE）、氨酯类（TPU）、酯类（TPEE）、酰胺类（TPAE）、有机氟类（TPF）、有机硅类和乙烯类等，几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域。兄弟。江苏批发TPE上海 和氏璧化工 提供 热塑性弹性体 ，TPE，埃克森美孚，如有需求 ，欢迎致电 我司。

近年来，为改善TPU的工艺加7工性能，还出现了许多新的易加工品种。如适于双色成型，能增加透明性和高流动、高回收的可提高加工生产效率的制鞋用TPU。用于制造透明胶管的无可塑、低硬度的易加工型TPU。供作汽车保险杠等大型部件**的、以玻璃纤维增强的可提高刚性和冲击性的增强型TPU等等。特别是在TPU中加入反应性成分，在热塑成型之后，通过熟成，而形成不完全IPN(由交联聚合物与非交联聚合物形成的IPN)发展十分迅速。这种IPN TPU又进一步改进了TPU的物理机械性能。此外，TPU/PC共混型的合金型TPU，更提高了汽车保险杠的安全性能。另外，还有高透湿性TPU、导电性TPU，并且出现了**于生体、磁带、安全玻璃等方面的TPU。

    选择合适的SEBS牌号是TPE材料性能的关键。2原材料PPPP聚丙烯塑料具有较高的耐冲击性，机械性和强韧性，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，可以控制TPE材料的软硬度、力学性能以及加工性能。选择PP重要指标是PP熔融指数，融指太低会明显影响材料塑化，制品表面会出现不平整、有疙瘩等现象。一般情况，粉料PP价格低于粒料PP，且分散性较好。但PP与SEBS混合后一般会降低SEBS原有透明性，一些特殊牌号除外；常用在透明性要求低的包PP和挤出料的配方体系中，若透明性要求高，则应该选择无规共聚的透明PP，但添加量不宜多。3填充油白油是石油精炼产品，具有无色、无味、无毒，一般TPE材料使用石蜡基白油，同SEBS相容性更佳，降低TPE材料成本同时，还可以调整材料的加工性能以及软硬度等。填充油需要严格控制芳烃（CA）值，充油量可根据SEBS牌号不同适当选择。油的填充量增加，材料力学强度会下降，并且填充量应以不吐油为基本标准；粘度高的油对力学性能的损耗较低，但是制品表面爽滑度也降低。4填料及润滑剂组分常用的填料有碳酸钙、滑石粉等，除了减少TPE材料成本，还能影响TPE材料的加工和力学性能。一般选择1000目以上的重钙粉，钙粉添加量很大程度的影响材料的比重，添加量越大。上海和氏璧化工提供热塑性弹性体 ，TPE，埃克森美孚，如有 需求 ，欢迎致电 我司。

    比重越高。润滑剂一般有硬脂酸锌、硬脂酸钙等，都具有很好的材料加工润滑作用，还能调整TPE材料的表面光泽度。主要用来降低大分子熔融状态下分子间的摩擦力，一般添加量很少为1-3份，具体可调整。加工工艺的影响前面提到的部分TPE材料配方的混料方式，通常需要严格要求混料顺序以及混料温度，才能保证混配料的均匀性。目前TPE材料一般都需要通过造粒工艺过程，主要是有以下原因：①颗粒比粉料加料方便，无需强制加料器；②颗粒料比粉料密度大，制品质量好；③挥发物及空气含量较少，制品不容易产生气泡；④使用功能性母料比直接添加功能性助剂更容易分散。因此，不同造粒工艺对TPE材料性能有着重要的影响，主要包括以下几个方面：1温度温度对TPE的挤出及型坯的性能有明显影响:可以降低熔体黏度，改善熔体的流动性，降低挤出机的功率消耗，可适当提高螺杆转速，而不影响物料的混炼塑化效果，有利于改善**终制品的强度和光亮度，有利于改善**终制品的透明度。但是，熔体温度过高，会使挤出的型坯易产生自重下垂现象，引起型坯纵向壁厚不均。因此，应遵循这样的原则来设定挤出机的加热温度，即在既能挤出光滑而均匀的型坯，又不会使传动系统超载的前提下。上海和氏璧化工 提供热塑性弹性体 ，TPE ，埃克森美孚，如有需求 ，欢迎致电 我司！江苏批发TPE

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