360型造粒机优化的机架结构: 按人机工程学经优化计算而设计的新型机架,设置了贴近辊子的大开门结构和方便人员操作的机顶工作平台,充分满足客户对设备安全可靠性、检修便捷性的要求。
耐用的合金钢轧辊:轧辊母体采用质量合金钢经整体锻造而成,适应各种复杂的物料条件。在辊面耐磨层的设计中,我们根据赫兹接触理论和纯弹性理论,掌握了比较大机械应力作用深度的规律,科学地组合防撕裂层、过度层、耐磨层的材料,以及对硬度搭配、热处理工艺的改进,使辊面防裂耐磨性能有了较大程度的提高,上海高速搅拌造粒机功能。经反复试验,上海高速搅拌造粒机功能,上海高速搅拌造粒机功能、比较并得益于其他部件(如进料装置)的技术改进而**终定型的辊面花纹,能使物料拉入角更加均衡、稳定,同时能有效消除辊子的轴向作用力,使设备工作更加稳定。 (10)若发现干粉对辊挤压造粒机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查;上海高速搅拌造粒机功能
干粉造粒机结构以及使用说明
干粉造粒机是目前国内常用的制粒设备,它结构简单、操作方便。
干粉造粒机使用说明
1、使用方法:开动机器,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,压挤物料通过筛网形成颗粒,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满、以免受压过大,而使筛网易损。 2、注意事项:粉斗内如粉末停止不下,切不可用手去铲,以免造成伤手,应用竹片铲或停车工作。
保养说明
1、定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况,发现缺勤陷应及时修复,不得**使用。
2、机器应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。
3、机器一次使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。
4、如停用时间较长,必须将机器全身揩擦干净,机件的光面涂上防锈油,用布逢罩好。
上海高速搅拌造粒机功能选择合适的切粒工艺需要考虑的不仅*是颗粒的形状和产出量。
造粒机生产工艺
造粒机生产工艺是将磨细的粉料,经过干燥、加胶黏剂,制成流动性好、粒径约为。一般,使用的胶黏剂应满足以下要求:要有足够的黏性,以保证良好的成型性和坯体的机械强度;经高温锻烧能全部挥发,坯体中不留或少留胶黏剂残留杂质;生产工艺简单,没有腐蚀性,对陶瓷性能无不良影响。干燥成型造粒机常用的胶黏剂如下:①聚乙烯醇水溶液,使用这种胶黏剂进行生产的生产工艺简单,陶瓷气孔率小,加入量为3%~5%。②石蜡的熔点约为50℃左右,具有热塑性,温度升高,黏度降低。温度高于其熔点时可以流动,并能润湿瓷料颗粒的表面,形成一层吸附层,起黏结作用。干压时则是利于它的冷流动性。石蜡用量通常8%左右。③酚醛清漆,用该胶黏剂的生产生产工艺简单、坯体的机械强度较高,加入量约8%~15%。④纸浆废液,这种胶黏剂的配方为:水90%,纸浆废液10%,其加入量为瓷粉料的8%~10%,但生坯强度较低。
造粒机节能改造
造粒机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。2.相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。3.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。4.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。以上四点就是飞如电磁加热器,为什么能在造粒机上节能高达30%-70%的原因。 干法造粒机的特点:3、 整个生产过程全封闭,升温低、无污染、硬度高、 成型率高。
造粒机***开机操作方法
1、开机前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动 八至 十次。然后继续升温十分钟左右,而后开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均匀,不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
4、停机时,主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。 注意事项 1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。上海高速搅拌造粒机功能
这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压,辊轴由偏心套或液压系统驱动。上海高速搅拌造粒机功能
360型造粒机
机组结构
1、预加料器:带有机械振动的加料斗,自动控制 ,定时振动 。
2、定量加料器:采用变频调速,确保加料精度。
3、强制喂料螺旋加料斗:采用变频调速电机、锥螺旋、搅拌刀齿及带视镜窗的锥形加料斗以及喂料口组合等组成,其作用是进一步完成脱气并进行压力加料。
4、轧片机:由左右固定轴承座及滑动轴承座、框架结构、二根合金钢轧辊、二只液压油缸及电动自动泵站以及硬齿面**减速器与主电机组成轧片主机。
5、碎整粒机:由切碎箱体、切碎主轴、**旋转刀片构成碎整粒室由电机带动主轴作高速旋转,将挤压成形的物料破碎整粒。
6、振动分级筛:带防堵网装置,方便清理筛网,由碎整机出来的碎粒粉料经该机筛分成粒状产品及回用粉料。
7、回料绞龙:将振动分级筛返回的不合格粉状物料输送到加料提升机。
8、斗式提升机:上下链轮采用组装式结构,用于输送物料。
9、电控柜:由电控箱体、变频调速控制器、电流表、电压表、指示灯、按钮开关、电压转换开关等电气元器件组成,所有电器集中控制操作。先进的动力系统: 采用加大型双轴输出**减速机及鼓齿联轴器,有效的保护轧辊及主轴承不受损伤,提高了传动效率,使产品的产量进一步提高。
上海高速搅拌造粒机功能常州耀飞干燥设备科技有限公司主要经营范围是环保,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下空心浆叶干燥机,干法造粒机,圆盘污泥干化机,回转滚筒污泥干化设备深受客户的喜爱。公司从事环保多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批**的专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。常州耀飞干燥设备立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。
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