酒精回收塔的工作原理：利用酒精沸点低于不及其它溶液沸点的原理，用稍高于酒精沸点的温度，将需回收的稀酒精溶液进行加热挥发，经塔体精镏后，析出纯酒精气体，提高酒精溶液的浓度，达到回收酒精的目的。酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成，具有良好的耐腐蚀性能 ，并且具有节能、环保，板式酒精回收塔供货公司，板式酒精回收塔供货公司、降低生产成本、提率的优点。可将30度～50度的稀酒精蒸馏到93度～95度，板式酒精回收塔供货公司，残液排放含醇度低， 酒精回收塔符合环保要求本装置采用不锈钢波纹填料，接触物料部分全部采用不锈钢制造，设备外表面亚光处理，符合GMP医药标准。酒精回收塔采用高效不锈钢波纹填料，酒精回收塔外表面亚光处理，符合GMP医药标准。板式酒精回收塔供货公司

精馏塔的温度是常用的间接质量指标。因为对于一个二元组分的精馏塔来说，在压力一定时，沸点和产品成分之间有单独的函数关系。因此，如果压力恒定，那么塔板温度就可以反应产品成分。而对于多元精馏塔来说，情况比较复杂。然而炼油和石油化工生产中，许多产品由碳氢化合物的同系物组成，在压力一定时，保持一定的温度，成分的误差就可以忽略不计。其余情况下，温度在一定程度上也能反映成分的变化。通过上述的分析可见，在温度作为反映质量指标的控制方案中，压力不能有剧烈的波动，除常压塔外，温度控制系统总是与压力控制系统联系在一起的。陕西板式酒精回收塔塔顶馏分中的轻组分浓度添加，但数量却相对削减；釜液中的轻组分浓度添加，釜液量添加。

高效酒精回收塔用途及特点：本装置适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。高效酒精回收塔也适用于甲醇等其他溶煤的蒸馏。本装置根据用户的需要，可根据30℃左右的稀酒精蒸馏至90℃-99℃酒精，成品酒精度数要求再高，可以加大回流比，但产量就相应减少。本装置采用高效的金属不锈钢填料。蒸馏塔采用不锈钢制，从而防止了铁屑堵填料的现象，延长了装置的使用期限。本装置中凡接触酒精设备部分如冷凝器、稳压罐、冷却蛇管等均采用不锈钢，以确保成品酒精不被污染。蒸馏釜采用可拆工U型加热管，在检修时可将U型加热管称出釜外，便于对加热管外壁及蒸馏釜壁进行清洗。本装置可间歇生产，也可连续生产。

精馏塔对于有机化合物的精馏塔分离出来，很多年来一直应用填料塔或板式塔，在塔机器设备中，液膜流动性比较慢，气液触碰比表面较小，对流传热效率相对性较低，因此机器设备容积巨大、空间利用率低、占地大。近些年发生的超重力精馏塔技术性，运用高速运转造成的百余至万倍作用力的超重力场替代基本的重力场，巨大地加强汽液对流传热全过程，超重力精馏塔机将对流传热模块高宽比减少一个量级。进而使酒精回收塔机器设备变成高宽比不上两米的超重力精馏塔机，做到提升效率、变小容积的目地。填料塔和板式塔有许多不同点，了解这些不同点对于合理选用塔设备是有帮助的。

精馏塔是进行精馏工作主要设备，在石油和化工生产中都会用到，通过精馏塔的化学反应会产生新物质，其中有不少是含有污染物的，不加处理就会对环境产生影响，因此要实现对这种气体的治理，要先实现精馏塔的排放。在石油化工生产中，精馏塔的连续排放是常见的，既不增加设备，也不增加蒸汽、制冷、动力的消耗，利用精馏塔本身的能力，以较少的投资进行简单的技术改造，从而将可凝性气体与不可凝性气体分离，将可凝性有机物回收至99℃，尾气含量基本可以达到环保检测要实现了VOCs的资源化。填料塔的附件有填料支撑装置、液体分布装置、液体再分布器、除沫装置、填料压紧装置这五种。陕西板式酒精回收塔

塔内设置有多层整砌或乱堆的填料。板式酒精回收塔供货公司

壁流现象：在乱堆填料层内存在的液体逐渐流向塔壁的现象。在填料层内每隔一定高度设置液体再分布装置。常用的液体再分装置有：椎体形、槽形、升气管形等。在通常情况下，一般将液体收集器与液体分布器同时使用，构成液体收集及再分布装置。液体收集器的作用是将上层填料流下的液体收集，然后送至液体分布器进行液体再分布。除沫装置当塔内操作气速较大或液沫夹带现象严重时，可在液体分布器的上方设置除沫装置，主要用途是除去出口气流中的液滴。板式酒精回收塔供货公司

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